19、5mm的孔进行扩钻 。
根据机械制造工艺手册表4-8的规定 ， 扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取 。
条件：1、灰铸铁；2、HB=150200；3、有提高表面粗糙度的要求；4、扩孔的深度较小（本次扩钻深度3mm）；根据有关规定 ， 利用钻头进行扩孔时 ， 其进给量、切削速度与钻同样尺寸的实心孔时进给量与切削速度的关系为：查金属切削手册表2-10得进给量=（0.91.2）3=（2.73.6 ）mm/r按机床取=3 mm/r 。
机床主轴转速：n=68r/min ， 则切削速度v=8.26m/min 。
机床：Z3030摇臂钻床（最大钻孔直径30mm）故实际切削速度：v=3.143068/1000=6.4(m/min)机动 。

20、工时：查金属机械加工工艺人员手册表15-5选取：=14mm ， =3mm, =3mm=14+3+3/683=0.15（min）(2) 锪圆柱式沉头孔36mm根据有关规定和资料的介绍 ， 锪圆柱式沉头孔时进给量及切削速度为钻孔时的1/21/3 ， 故=1/3=1/30.25=0.083mm/r =1/3=1/315.3=5.1m/min按机床选取 ， 所以实际切削速度切削工时；查金属机械加工工艺人员手册表15-5选取：切入=4mm, =0mm ， =16mm（3）倒角245采用90锪钻 。
为了缩短辅助时间 ， 取倒角时的主轴转速与扩孔时相同：v=3.143068/1000=6.4(m/min)工序五 钻M6螺纹的底孔；（ 。

21、1）进给量查金属切削手册（上海科学出版社）表2-7 ， 当加工材料为HT150800 ， = 6mm时 ， =0.140.27mm 。
由于本零件在加工6mm孔时属于低刚度零件 ， 故进给量应乘系数0.75 ， 则=（0.140.27）0.75=（0.1050.2025） mm/r根据Z535机床说明书 ， 现取=0.15 mm/r（2）切削速度根据金属切削手册（上海科学出版社）表2-13和表2-14 ， 查得切削速度V=12m/min 。
所以取 ， 故实际切削速度为（3）切削工时=12mm ， =3mm, =3mm=12+9+3/1500.25=0.64（min）工序六 攻螺纹2-M6；（1）由于是公制螺纹M6 ， 查机械制造工艺手册得 。

22、：V=0.1m/s=6m/min所以 ， =238r/min 。
按机床选取 ， 则 。
（4） 攻M6孔的机动工时查机械制造工艺手册得：=19mm ， =3mm, =3mm最后 ， 将以上各工序切削用量、工时定额的计算结果 ， 连同其它加工数据 ， 一并填入机械加工工艺过程综合卡片 。
（阅机械加工工艺过程综合卡片）第三节 夹具设计为了提高劳动生产率 ， 保证加工质量 ， 降低劳动强度 ， 需要设计专用夹具 。
经过与指导老师协商 ， 决定设计第四道工序扩钻28mm的孔至图样尺寸 ， 并锪36mm的孔至图样尺寸要求 ， 同时倒角245的钻床夹具 。
刀具为两把高速钢的直柄麻花钻和锪钻 ， 对工件的内孔和沉头孔分别进行扩钻和锪钻 。
一、 问题的提出本夹具主要用来对工 。

23、件的内孔28mm和沉头孔36mm分别进行扩钻和锪钻 ， 这两个内孔和沉头孔与端面C、D、E都有一定的位置关系和技术要求 。
当加工本工序之前 ， 由于工件的内孔要进行钻加工 ， 并与端面C、D、E有一定的位置关系 ， 但精度要求不是很高 ， 所以 ， 在加工本道工序时 ， 主要应考虑如何提高劳动生产率和降低加工劳动强度 。
二、夹具的设计1、定位基准的选择由零件图可知 ， 28mm孔的两端面A、B和中心线与C、D面有一定的位置要求 ， 其设计基准为孔的中心线 。
为了使定位误差较小或为零 ， 应该选择以28mm孔的两端面定位的夹具 ， 因此这里选用28mm孔的B端面为主要定位基面 。
2、切削力及加紧力的计算(1)钻孔时轴向力的计算由加工可锻铸铁、15 。

24、0HBS等条件 ， 查机械加工工艺师手册表28-4得：刀具采用高速钢 。
其中 ， ;
查机械加工工艺师手册表27-15得：所以 ， 钻6mm的螺纹底孔时：轴向力F=42560.701=1785N钻28mm的零件内孔时：轴向力F=425250.701=7437.5N（2）V形块由于是100mm的半圆柱体 ， 查金属机械加工工艺人员手册（赵如福 ， 主编 ， 第三版）表9-52选N=58 ， B=46 ， L=40 ， A=73 ， =55 ， =60 ， h=8 。
（3）工件在夹具中的夹紧由于采用螺旋夹紧机构 ， 查机械制造工艺学(王先奎主编)公式2-4得:其中 作用在扳手上的力;
L作用力的力臂;
螺纹中径;
螺纹副的当量摩擦角 。
故作用力Q=1125N ， 夹 。

25、紧力W=3000N 。
3、定位误差分析（1）定位元件尺寸及公差的确定 。
夹具的主要定位元件为零件的底面B面 ， 该定位面的尺寸与公差现规定为与本零件在工作时与有位置关系的各面的尺寸与公差相同 。
零件安装在夹具中时的最大侧向间隙为：由此而引起的零件最大转角为：所以=0.154查机械制造工艺手册 ， 中心线的转角公差为2 ， 故最大侧隙能满足零件的精度要求 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0902/0024074021.html

标题：活动|活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计机制工艺及夹具设计( 四 )