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CA6140|CA6140机床法兰盘831004设计说明书( 五 )



按关键词阅读: 设计 说明书 机床 法兰盘 CA6140 831004


修正系数见切削手册表1.28,即=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97 。
所以 1.440.81. 。

34、040.810.97=122m/min4) 确定机床主轴转速ns= 431r/min按机床说明书(见工艺手册表4.2-8),与431r/min相近的机床转速为480r/min 。
现选取=480r/min 。
所以实际切削速度=5) 切削工时 , 按工艺手册表6.2-1t=i ;
其中l=22.5mm;
=4mm;
=0mm;
t=i=0.07(min)工序 3 钻、扩20的孔 (1) 钻18mm孔机床:Z525立式钻床 刀具:根据机械加工工艺手册表10-61选取高速钢钻头W18Cr4V.1)进给量 根据切削手册表10-66,当铸铁HB200时 , D=18时 , 取f=0.3mm/r2)切削速度根据机械加工工艺手册 。

35、表10-70,及10-66,查得V=35m/min.3)确定机床主轴转速ns= 619.2r/min按机床说明书(见工艺手册表4.2-2),与619.2r/min相近的机床转速为555r/min 。
现选取=555r/min 。
所以实际切削速度=4)削工时 , 按工艺手册表6.2-1 。
t=i ;
其中l=91mm;
=10mm;
=4mm;
t= =0.63(min)(2) 19.8mm孔根据有关资料介绍 , 利用钻头进行扩钻时 , 其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为式中的、加工实心孔进的切削用量.现已知=0.36mm/r (切削手册)表2.7=42.25m/min (切削手册)表2 。

36、.131) 给量 取f=1.50.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r2) 削速度v=0.442.25=16.9m/min. 3) 定机床主轴转速ns= 271.8r/min按机床说明书(见工艺手册表4.2-2),与271.8r/min相近的机床转速为275r/min 。
现选取=275r/min 。
所以实际切削速度=5) 削工时 , 按工艺手册表6.2-1 。
t=i ;
其中l=91mm;
=10mm;
=4mm;
t= =0.78(min)工序 4 粗铣90圆柱面上的两个平面(1) 铣距中心线34mm的平面 。
机床:组合机床 刀具:根据机械加工工艺手册表10-64选用硬质合金三面刃铣刀YT15. 。

37、铣刀寿命T=180min,D/Z=100/10,B=401) 削深度 2=10mm 所以有=5mm2) 给量 查机械加工工艺师手册表10-118与表10-119得,进给量f=0.20.35mm/齿按机床行选取f=0.3mm/齿3) 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70,及10-66,查得V=115min/s. 即V=6.9m/min4) 定机床主轴转速ns= 21.97r/min按机床说明书(见工艺手册表6-39),与21.97r/min相近的机床转速为22.5r/min 。
现选取=22.5r/min 。
所以实际切削速度=当=22.5r/min时 , 工作台的每分钟进给量应为=fZ=0.31022 。

38、.5=67.5(mm/min)查机床说明书有=60(mm/min)5) 削工时 , 按工艺手册表6.2-1 。
t=1.5(min)t=0.75(min)铣两次的总时间为t=1.5+0.75=2.25min(2) 粗铣距中心线24mm的平面 。
机床:组合机床 刀具:根据机械加工工艺手册表10-64选用硬质合金三面刃铣刀YT15.铣刀寿命T=180min,D/Z=100/10,B=40/1) 切削深度 4=20mm 所以有=5mm2) 进给量 查机械加工工艺师手册表10-118与表10-119得,进给量f=0.20.35mm/齿按机床行选取f=0.3mm/齿3) 切削速度根据机械加工工艺手册表10-70, 。

39、及10-66,查得V=115min/s. 即V=6.9m/min4) 确定机床主轴转速ns= 21.97r/min按机床说明书(见工艺手册表6-39),与21.97r/min相近的机床转速为22.5r/min 。
现选取=22.5r/min 。
所以实际切削速度=当=22.5r/min时 , 工作台的每分钟进给量应为=fZ=0.31022.5=67.5(mm/min)查机床说明书有=60(mm/min)5) 切削工时 , 按工艺手册表6.2-1t=1.5(min)铣4次的总时间为4t=4x1.5 =6min工序 5 半精车100的端面及外圆柱面 , 半精车B面 , 半精车90的外圆柱面 , 车100、90外圆柱面上的倒角 。

40、 , 车45两端过渡圆弧 , 车20孔的左端倒角(1) 半精车100mm端面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同 , 故在此省略 。
进给量f 根据实用机械加工工艺手册表2.4-2.取f0.5mm/r机床主轴转速480r/min所以切削工时tm=0.44(min)(2) 半精车100mm外圆柱面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同 , 故其余在此省略进给量f 根据机械加工工艺手册表2.4-2 取f=0.2mm/r主轴转速 n=480r/min所以切削工时t=0.17min(3) 半精车B面粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同 , 故在此省略 。
进给量f 根据实用机械加工工艺手册表2 。

41、.4-2.取f0.5mm/r机床主轴转速400r/mint=i ;
其中l=30mmt=i=15=2.25(min)工序 6 半精车45的端面及外圆柱面 , 半精车90的端面 , 车3*2退刀槽 , 车45圆柱面两端的倒角 , 车20 内孔的右端倒角(1) 半精车mm端面1) 切削深度 单边余量Z=1.2mm2) 进给量根据机械加工工艺手册取f=0.2mm/r3) 计算切削速度其中:=342, =0.15, =0.35, m=0.2 。
修正系数见切削手册表1.28,即=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97 。
所以 1.440.81.040.810.97=187m/min4) 确定机 。

42、床主轴转速ns= 553r/min按机床说明书(见工艺手册表4.2-8),与553r/min相近的机床转速为600r/min 。


稿源:(未知)

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