1、FORM:WPQR-1/3中 国 船 级 社CHINA CLASSIFICATION SOCIETY焊接工艺试验报告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD工作控制号No.： 焊接工艺名称及编号Name and serial number20 Q235B钢手工二氧化碳保护平对接焊 / ZNPFCAW201FCCO2 protection flat butt welding for20 Q235B steel / ZNPFCAW201FC 制造厂名称及地址Manufactures Name and address舟山普斯耐驰船舶机械有限公司/浙江省岱山县东沙工 。

2、业基地ZHOUSHAN NIPPON PUSNES SHIP MACHINERY CO.,LTD/Dongsha Industrial Yard Daishan County Zhejiang Province材料及焊接工艺Materials and welding process 焊接工艺试验时间：Date of welding procedure test焊接方法：气体保护焊Welding Process:FCAW 气体保护焊FCAW 单道焊Single pass 多道焊Multirun pass 组合焊Multi process 单面焊 one side 双面焊 Double side。

3、背面清根Back gouging坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）Test joint details, capacith requiredn and Backing type(sketch with dimensions)焊道布置和焊接顺序(草图)Bead sequence details(sketch)接头型式：X型坡口Joint Type: X Groove焊接位置： 平焊Welding Position: Flush weld母材等级/厚度/交货状态：Q235B/20mm/热轧Parent metal grade/thickness/delivery condition:Q235B/ 。

4、 20mm/hot-rolled焊接材料（型号/规格/等级）:GFL-71/1.2mm/3YSH5Filler material (type/size / grade)： 衬垫材料： N/ABacking: N/A保护气体种类(Shielding gas type)：CO2保护气体纯度(Shielding gas purity)：N/A焊剂(Flux)： N/A管子外径尺寸：Pipe outside diameter: N/A预热及热处理Preheat and Postweld heat treatment焊前预热温度（）Preheat temperature道间温度（）Interpass t 。

5、emperature最低值Min.N/A最低值 Min.150最高值Max.250焊后热处理Postweld heat treatment: N/A其它说明Other information:施焊细节Welding details 焊道Run焊接方法Welding Process焊材直径Size of fillermaterial(mm)电流种类和极性Type of Current/Polarity焊接电流Current (A)电弧电压Voltage(V)焊接速度Travel speedcm/min单道/多道Single /multi热输入*Heat inputkJ/cm气体流量Gas flo 。

6、wrate (1min）1FCAW1.2mmDCEP18022018262730多道Multi203023200260203030354520026020303035618022018262730720026020303035焊工姓名：Welders name证书号：Certificate number环境温度：Temperature相对湿度：Humidity%*如有必要时 If required注：Remarks :下列缩写可用于表格填写：The following abbreviation may be used in this form.焊接方法：Welding process: 手工电 。

7、弧焊 SMAW ，埋弧焊:SAW ，金属极气体保护焊 GMAW ， 钨极气体保护焊 GTAW ，药芯焊丝气体保护焊 FCAW ，气电立焊 EGW平焊： F； 立焊(上行) V(up)； 立焊(下行) V(down)； 横焊 H； 仰焊 O电流种类和极性：Type of current & Polarity： 交流 AC； 直流正接 DCEN； 直流反接 DCEP； 脉冲电流 Plused 表示适用Applicable 表示不适用Inapplicable FORM:WPQR-2/3焊接工艺试验报告（续）WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD(continued) 。

8、工作控制号试验项目及结果Test items and results No.： 1.非破坏性试验Non-destructive examination目检Visual 射线探伤Radiography超声波探伤Ultrasonic磁粉探伤Magneticparticle渗透探伤Liquid penetrate2.破坏性试验Destructive examination拉伸试验Tension tests试样Test piece抗拉强度Tensile strength (N/mm2)屈服强度Yield point(N/mm2)延伸率Elongation %断面收缩率Reduction of area 。

9、 %断裂位置Location of rupture试验温度Test temperature横向拉伸1(Transverse 1)横向拉伸2(Transverse 2)纵向拉伸Longitudinal弯曲试验Bend tests角接焊破断试验Fillet weld frature试样Test piece压头直径/弯曲角度Former / angle结果Result1.正弯/反弯/侧弯Face /root /side 4t / 1802.正弯/反弯/侧弯Face /root /side 4t / 1803.正弯/反弯/侧弯Face /root /side 4t / 180焊缝断面宏观检验（照片和结 。

10、果）（可附在附件中）Macro examination (photos and results) (attached annex)正弯/反弯/侧弯Face /root /side 4t / 180纵向弯曲longitudinal 冲击试验Impact tests要求Requirement：尺寸Size：类型Tipe：缺口位置Notch location试验温度Temp试验值values（J）1 2 3平均值Average（J）备注Remarks复试Retest硬度测试Hardness test测试形式和载荷Type and load：测试位置示意图Location of hardness me 。

11、asurements(sketch)区域Area硬度范围Hardness range母材Parent material 热影响区H.A.Z焊缝Weld 焊缝断面宏观检验Macro examination附加试验(规范3.2.4.3款要求):Additional test(s) and result(s)(According to 3.2.4.3 of Rules for Material and Welding)兹证明本焊接工艺认可过程和试验结果 ， 符合中国船级社材料与焊接规范（2006）及其修改通报的要求 。
THIS is certify that the test process and re 。

12、sults were found to be in compliance with the relevant requirements of “Rules for Material and Welding”(2006) and Amendments promulgated by China Classification Society.签名 ：Signature制造厂代表Manufacturer 日期DateCCS验船师CCS Surveyor 日期DateCCS-WPQR Rev.1.1 / 20080515 Page 3of 3FORM:WPQR-3/3附件Appendix为了保证焊接工艺 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0902/0024074853.html

标题：ZNPGSW201FCWPQR|ZNPGSW201FCWPQR焊接工艺试验报告