钻10.8mm孔 ， 选用莫氏10.8麻花钻.攻M12螺纹 ， 选用机用丝锥12mm（4） 选用量具铣下表面选用分度值0.05mm的游标卡尺进 。

7、行测量 。
由于孔加工选用的是标准的麻花钻与丝锥 ， 故不需用量具进行测量 。
2 ， 确定工序尺寸（1） 确定下表面的工序尺寸工序尺寸与加工余量有关 ， 应将毛坯余量分为各个工序加工余量 ， 然后由后往前计算工序尺寸 ， 中间工序尺寸按加工方法的经济精度确定 。
本零件下表面的加工余量工序尺及表面粗糙度见下表 。
加工表面加工余量工序尺寸表面粗糙度下表面1.555.5下表面54Ra25（2） 钻孔工序尺寸先钻孔 ， 后攻螺纹 ， 采用标准麻花钻与标准丝锥 。
各工序尺寸见下表 。
工序加工余量工序尺寸钻10.8*4孔10.8攻M12*4螺纹M12工序加工余量工序尺寸钻10.8孔10.8锪25的孔25攻M12螺纹M12（五）确定切削用量及基本时 。

8、间切削用量包括背吃刀量ap ， 进给量f和切削速度v 。
确定顺序是先确定ap ， f ， 再确定v 。
1 ，工序I切削用量及基本时间的确定（1） 切削用量 本道工序为粗铣下表面 。
已知加工材料为HT200.机床为X51铣床 。
工件安装采用专用夹具 。
1）确定粗铣下表面 ， 留余量1.5mm的切削用量 。
根据表5-100所选刀具为莫氏锥柄立铣刀 ， 莫氏锥柄号为3 ， 直径d=28mm ， l=45mm,L=147mm,（细）齿数z=6粗铣留余量1.5mm 。
前角0为0后角0为7度 ， 刀齿斜角s=-10 ， 主刃r=50 ， 过渡刃r=30 ， 过渡刃宽度b=1.5mm 。
i确定背吃刀量ap 粗铣单边余量为1.5mm ， 显然ap=1.5mmii 确定进给 。

9、量f 根据表5-144 根据：铣床的功率为4.5kW 细齿铣刀 确定f=0.12mm/Z 所以f=0.72mm/riii 确定切削速度v和工作台每分钟进给量 根据表2-17中公式计算 式中 ， m=0.25,z=6,T=90min（表5-149）,d=28mm根据X51型铣床主轴转速表5-72 ， 选择n=125r/min=2.08r/s则实际切削速度v=0.18m/s,工作台每分钟进给量为根据X51型铣床工作台进给量表5-73 ， 选择则实际的每齿进给量校验机床功率 。
根据表2-18的计算公式铣削时的功率为 ， ,X51型铣床的功率为4.5KW,故所选切削用量可以采用 ， 确定切削用量为 ， n=210r/min=2 。

10、.08r/s ， v=0.18m/s（2） 基本时间：根据表2-28 ， 式中,需要二次走刀Tj1=7.28min本工序时间为T=15.56 S2、工序II切削用量及基本时间的确定（1） 切削用量1)钻孔切削用量 本工序为钻孔 ， 倒角 ， 再攻螺纹 ， 钻孔在摇臂钻床上进行加工 ， 刀具选用直柄短麻花钻10.8用机用丝锥12 。
钻10.8孔选用直柄短麻花钻 ， 材料为高速钢 ， 根据表5-84查得：10.8柄麻花钻总长l=95沟漕L1=47mm 。
根据表5-127.钻孔进给量f=0.520.64mm/r ， 取f=0.6mm/r 。
为避免损坏钻头 ， 当刚要钻穿时应该停止自动走刀 ， 改用手动走刀 。
根据表5-134 ， 硬质合金钻头钻削不同材料 。

11、的切削用量可知 ， 硬质合金钻头钻削灰铸铁是的切削速度Vc为5070mm/min ， 取Vc=60mm/min ， 用乳化液做冷却液 。
转速：根据表5-62摇臂钻床Z3025选转速1600r/min则实际切削速度V=54.29mm/min根据金属机械加工工艺人员手册（第三版）表9-5查得钻床功率2.2kw.所以最终确定该工序的切削用量为：f=0.6mm/r Vc=54.29m/min N=1600r/min Pc=2.2kw（2）基本时间的确定1）钻孔基本时间根据表2-26计算得STj1=2.125s*4=8.5s本工序时间：Tj=Tj1=8.5s3工序III（攻四个孔的螺纹）的切削用量及基本时间的确定攻螺 。

12、纹切削用量攻螺纹选用M12机用丝锥 。
根据表5-97查得：丝锥公称直径d=12.0mm螺距p=1.75mm锥柄直径d1=9.00mm螺纹部分长度l=29.0mm总长L=89mm方头a=7.10mmL2=10mm根据表5-142查得：d=12 p=1.75 材料为灰铸铁攻螺纹时切削速度V=9.6m/min=160mm/s 根据表5-62摇臂钻床主轴转速选n=250r/min所以V=9.42m/min攻螺纹的切削用量为f=1.75mm,n=250r/min,d=12,Pc=2.2kw攻螺纹基本时间由表2-30计算得：Tj=0.09min=5.54STj2=5.54*4=22.16S本工序时间：Tj= 。

13、Tj2=22.16s4,工序IV的切削用量及基本时间的确定（1）切削用量1）锪平25孔 。
根据金属机械加工工艺人员手册（第三版）查得改工序选用高速钢莫氏短锥柄平底锪钻 。
P613表20-34基本参数如下：锪钻代号d*d1=25*8 L=76 c=1.2 H=5莫氏锥柄号为2材料为高速钢由金属机械加工工艺人员（第三版）p926表28-10可知：进给量f=0.780.96m/r取f=0.8mm/r由切削速度公式根据表5-62摇臂钻床的转速选择n=125r/min实际转速为v=9.82m/min2)钻孔切削用量本工序为钻孔 ， 倒角 ， 再攻螺纹 ， 钻孔在摇臂钻床上进行加工 ， 刀具选用直柄短麻花钻10.8 ， 材料为高 。

稿源：(未知)

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标题：设计|设计CA6140机床前横架加工工艺及夹具设计( 二 )