14、支模、拆模等4混凝土工班15浇筑、振捣、养护等5养护工班5混凝土养护合计455.2机械设备及周转材料为满足施工要求 ， 本工程配备主要机械设备及周转材料如下：表5.2 桥面系附属设施施工的主要设备及配套机具（单个工作面）序号设备类型设备名称规格型号单位数量备注1测量仪器全站仪徕卡TCRP1201+台3测量放样水准仪天宝DINI03台22混凝土设备拌合楼HZS120套2砼拌合、运输砼运输车8m3台6泵车三一重工 ， 170m3/h台245m和46m各一台振捣棒ZD50台4砼振捣平板振捣器台4电动搅拌器台2现场涂料配制搅拌桶个23模板设备模板钢模板延米32.6竹胶板套2泡沫板延米124小型机具电镐台1凿毛 。

15、塑料抹子把4混凝土抹面铁抹子把4塑料或橡胶刮板把4刮涂防水材料5养护设备洒水车台1养护养护桶个26吊装设备汽车吊25t台15.3材料供应根据工程进度计划及施工组织安排 ， 本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则 ， 充分考虑施工时雨季等因素影响 ， 各种材料均计划周转使用 ， 保证桥面系附属设施的施工进度 。
6.主要施工方法6.1施工前准备6.1.1技术准备(1)施工前 ， 阅读、审核施工图纸 ， 澄清有关技术问题 ， 领会施工图纸设计意图 。
学习相关施工技术指南和验收标准 。
(2)根据施工图纸和工程结构形式设计模板 。
(3)对施工作业人员进行技术交底 。
(4)按设计要求 ， 确定出混凝土、防水涂料配合比 。
6.1.2现场 。

16、准备(1)完善施工道路的通行条件 ， 包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等,满足桥面附属设施施工需要 。
(2)清理梁面残留混凝土渣及杂物 ， 并用清水冲洗干净 。
6.1.3材料准备(1)现浇混凝土所用材料、品种、技术条件应符合设计及验标要求 ， 进场检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定 。
(2)现浇混凝土强度等级应符合设计要求 ， 其施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定 。
(3)钢筋原材料、加工、连接和安装应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定 。
(4)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性 ， 能保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位 。

17、置正确 。
(5)本工程防水层采用聚氨脂防水涂料和L类氯化聚乙烯防水卷材两种材料 ， 品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定 。
(6)伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带（橡胶密封条）、锚固钢筋组成 ， 本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型两种 ， 伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号 。
伸缩缝装置在运输与堆放时 ， 安放稳妥 ， 防止型钢扭曲 ， 远离热源1m以上 ， 严禁与酸、碱、有机溶剂接触 。
6.2防护墙、竖墙、接触网支柱基础施工6.2.1工艺流程施工准备测量放样凿毛、调整预埋钢筋绑扎钢筋安装模板混凝土浇筑拆模、养护钢筋加工制作混凝土试件模板打磨、刷脱模剂混凝土拌和、输送基础预埋钢板安装图6.2-1 。

18、 防护墙、竖墙、接触网支柱基础施工工艺流程图6.2.2测量放样(1)防护墙、竖墙施工放样时 ， 直线段沿纵桥向每6m一点 ， 曲线段沿纵桥向每3m一点 ， 全桥形成一条通线 。
然后采用紧线器将40m钢丝拉紧绷直 ， 拉紧后用墨线弹出模板边线 。
满足以上要求方可进行下道工序施工 ， 否则查找原因并立即整改 。
每隔5孔梁将其端头左侧的接地端子做为固定的临时水准点 ， 便于现场施工控制立模标高和防护墙、竖墙顶面标高 。
(2)基础测量队根据设计图纸提供的各基础尺寸和桩号进行施工放样 ， 放出基础靠近线路侧两个角点 ， 用墨斗弹出基础边线 。
6.2.3混凝土凿毛、调整预埋钢筋施工前对结构物底面进行凿毛处理 ， 钢筋根部凿毛至钢筋外侧12cm ， 并将表 。

19、面杂物和浮渣清理干净露出新鲜混凝土面 。
把预埋钢筋调整顺直 ， 保证钢筋保护层厚度满足设计要求 。
同时检查防护墙、竖墙梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求 ， 不符合要求的应及时处理完毕后 ， 再进行施工 。
经监理工程师验收合格后方可进行下道工序 。
6.2.4钢筋绑扎(安装基础预埋钢板)(1)防护墙、竖墙钢筋安装时采用挂线绑扎施工 。
在箱梁两端及断缝处测出梁面标高后 ， 反算出钢筋顶面标高 ， 并将梁端钢筋及断缝处钢筋按设计标高固定好后拉线进行绑扎其他钢筋 。

稿源：(未知)

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标题：高速铁路|高速铁路桥面附属设施施工方案( 三 )