电视剧杂谈|东北老国企的沉重教训和深刻启示, 中国产业敢不敢? | 文末有福利( 五 )



电视剧杂谈|东北老国企的沉重教训和深刻启示, 中国产业敢不敢? | 文末有福利
本文插图
▲研发职员在
沈机团体车间 。
上海团队从组建开始就形成了一种“老师带学生”或“师傅带徒弟”的工作模式 。 这里没有什么规章制度 , 没有单一的分工尺度 , 可能连公司的岗位设置都是因人而异的 。 用朱志浩的话说 , 这是一个“无为而治”的地方 。 独一的组织原则就是团队的目标:把数控系统做出来 。
朱志浩在最初几年里不愿意招收女生 , 但后来两位小女生改变了他的看法 。 一位是浙江大学数学专业毕业的硕士 , 居然能在试验车间的机床旁边趴上一天去观察 , 后来被美国一所好大学录取也没去 。 另一位是同济大学机械学院博士毕业的小女生 , 学的是产业服务 , 2011年加入上海团队后(2010年曾在此实习)因工作需要就去做插补算法 。 公司买了一台美国的激光检测仪器 , 让她去做测试 。 这位小女生在使用这台仪器的过程中经由琢磨发现了点儿什么 , 就告诉朱志浩说 , 那台仪器的算法似乎能够倒推出来 。 朱志浩让她试试看 , 结果她真的把仪器的算法给倒推出来了 。 受这种算法启发 , 当时正在解决机床加工精度题目的几个“孩子”就开发出来一种双向补偿算法 。 他们没有想到 , 就是这种算法让大吃一惊的关锡友终极相信数控系统做成了 。
2013年8月末 , 一位国家领导人要到沈机视察 。 沈机为迎接这次视察决定展示采用自己的数控系统的机床 , 关锡友亲身在现场做测试 。 关锡友回忆说:当机床开始加工后 , “我一看那机床我自己就傻了 , 我说俺这机床有这么好的精度吗?”当时加工精度达到正负3个μ之间 。
精度题目曾令关锡友非常头疼 , 与国外竞争也吃亏在这里 , 日本机床的加工精度是正负5个μ之间 , 但中国机床就是不行 。 要知道 , 精度达到正负6个μ之内的机床已经属于西方对中国严密封闭的范围 。
面对关锡友的质疑 , 现场操纵工人有点“夸耀”地告诉他 , 这个系统的运动补偿是自动的(实在就是双向补偿) 。 关锡友不相信:“我说这不可能 , 这个怎么可能是自动的呢?!然后 , 我就给老朱打电话 , 我问这个误差补偿算法谁做的 , 他说是4个小孩儿做的 。 ”于是 , 关锡友立即让“4个小孩儿”从上海坐飞机到沈阳来见他 , 第二天晚上请他们吃饭 。 席间 , 关锡友深入地问他们:这套技术是不是意味着我们机床的导轨丝杠可以是不规矩的 , 仍旧可以达到这么高的加工精度?“孩子们”回答说是 。 关锡友差点没跳起来 , “我说你们说啥?!后来 , 我就开玩笑说:你们做了一个伟大的发明 , 你们知道吗?”
当时也许是被关锡友的强烈反应吓着了 , “4个小孩儿”中的头儿安慰他说:“董事长 , 我们还有好东西呢 , 我们还发明了空间补偿算法……”而空间补偿算法就是那位倒推出入口测试仪算法的小女生发明的 , 主要用于五轴联动机床 。 就是那一次 , 关锡友终于相信他5年前上马的数控系统项目做成了——“这个时候我们就掉过头来重新定义它 , 改了个名字叫‘i5’ 。 ”