是应力的大小和受荷时砼的龄期 ， 因此在定的挠度 。
因此 ， 为使箱梁 数值的预拱度 。
在确定预拱 向挠度；支架在荷载作用下 载作用下的非弹性沉陷；由多：的挠度会与日俱增 ， 徐变挠施工中要避免砼结构过早地 施加预应力 。
砼的徐 变与砼的级配组成也有关系 ， 水灰比越大 ， 徐变也越大；骨料的弹性 模量越大 ， 徐变越小 ；水泥用量越大 ， 徐变越大 。
此外 ， 结构 大的地区徐变小。
针对以上影响砼结构徐变的各种因素采所处的环境也有重大的影响 ，湿度 取以下措施：严格 。

15、控制水灰 比和水泥用量；选用 质地坚硬、耐磨性能好的骨料；加强构件的养护 ， 延长洒水养护时间；选用适根据梁的挠度和支架 跨径中点 。
其他各点 抛物线进行分配 。
根拱度的最高值 ， 设置在梁的 为支架弹性变形量 ， 按二次 底模标高重新进行调整 。
1、底模采用大块胶合板 ， 铺在分配梁上 ， 调模、卸模采用可调顶托完成 。
2、外模直接立于分配梁上 ， 当内外侧模板拼装后用18对拉螺杆对拉,3、内模板的紧固主要用 接支撑在底板 。
对拉螺杆 ， 并用脚手架连接 。
箱梁顶板采用钢管支架支模 ， 支架直4、堵头模板：堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼 ， 模板采用胶合板挖孔 ， 按断面尺寸挖当的外加剂 。
的变形所计算出来的预拱度之和 ， 作为预 的预拱度以中点 。

16、为最高值 ， 以梁的两端部 据计算出来的箱梁底标高对预压后的箱梁5.5 模板制作及安装5.5.1 模板制作及安装箱梁外模板采用1215伽厚122 cm X244 cm定尺胶合模板 ， 根据箱梁结构尺寸现场加工 。
支架顶设可调高度顶托 ， 顶托横向铺10X10cm的方木 ， 纵向用50X6cm木板连接 ， 净间 距40cm ， 木板与胶合板用钉子固定 ， 内模采用组 合钢模与木模相结合 。
应力预留孔位要编号 ， 以便 竖向及横向预应力张拉端槽割 。
孔眼必须按钢筋 及预应力管道位置精确定位切割 。
每个预 在下节段现浇施工中 快速准确定位 。
竖向及横向预应力槽口： 口尺寸及位置要求准 确 。
5.5.2 模板施工应注意 事项1、制作模板前首先熟 。

17、悉 施工图和模板配件加工图 ， 核实工程结构 或构件的各细部尺寸 ， 复 杂结构应通过放大样， 以便能正确配制 。
2、按批准的加工图制作 的模板 ， 经验收合格后方可使用 。
3、模板的接缝必须密合， 如有缝隙 ， 采用 107胶堵塞严密 ， 以防漏浆 。
4、模板涂食用色拉油作 脱模剂 。
5.6 钢筋加工及安装钢筋由工地集中加工 制作 ， 运至现场由汽车吊提升现场绑扎成形,顶板、底板、腹板内有大量的预埋波纹管 ， 为 了不使波纹管损坏 ， 一切焊接在波纹管埋 置前进行 ， 管道安装后尽量 不 焊接 ， 当普通钢筋 与波纹管位置发生矛盾时 ， 适当移动钢筋位置 ， 准确安装定位钢筋网 ，确保管道位置准确 。
钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程 ，。

18、其中高程包括按 吊架的计算挠度所设 的预拱度 ， 无误后方进行钢筋绑扎 。
纵向 普通钢筋在两梁段的接缝处 的连接 方法及连接长 度满足设计及规范要求 。
悬浇梁段及现浇 段先进行底板普通钢筋绑扎 及竖向预 应力钢筋梁 底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺 旋筋）的安装 ， 再进行腹板 钢筋的绑扎、 竖向波 纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波 纹管的安装 ， 最后进行顶板 普通钢筋的绑扎、 顶板内纵向波纹管的安装、横向钢绞线及波 纹管的安装 。
为使保护层数据准确， 保护层垫块不被压坏 ， 箱梁施工垫块采 用定型塑料垫块 。
5.7 混凝土浇筑及养护5.7.1 混凝土浇筑采用混凝土泵车泵送 砼 。
0#块施工时 ， 分两次浇筑 ，。

19、先浇筑至顺桥方向V 型墩箱梁人孔顶端 ， 再立顶板模板、绑扎顶板钢筋 ， 第二次浇筑顶板混凝土 。
17#块施工时由中间向两边一次浇筑成形 ,先底板 ,后腹板 ,再顶板 ,每个 T 构对 称进行 ,分层浇筑 ， 每层 30cm， 从前端向 后端浇筑 ， 在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕 ， 保证无层间冷缝 ， 混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行 ， 严防漏捣、欠捣和过度振捣 ， 当预应力管道密集 ， 空隙小时 ， 配备小直径 30 型的插入式振捣器 ,振捣时不可在钢筋上平拖 ， 不可碰撞预应力管 道、 模板、钢筋、辅助设 施（如定位架等 ）；混凝土在振捣平整 后即进行第一次抹面 ， 顶 板混凝 土应进行二次抹面 ,第 二次抹面应在混 。

来源：(未知)

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标题：主桥|主桥现浇连续箱梁( 三 )