2.3 供油压力控制在范围内 ， 必要时检查压力调节装置 。
2 。
4当过滤压差超过规定值时 ， 应立即扳动转向阀手柄 ， 启用备用筒,并及时取出工作筒滤芯进行清洗 。
2 。
5保持油箱正常工作油位 ， 不足时应及时补充 。
正常的补油工作由该区域责任人负责 。
2 。
6安全阀的开启压力比正常工作压力高0 。
050 。
08MPa ，调好后不许随便扳动安全阀手轮 。
2 。
7定期检查油箱中是否含水 ， 并排除油箱底部积水 ， 每月至少一次,由该区域责任人实施 ， 并作记录.完成任务 。

【最新|(最新整理)班组级安全培训内容】51、：保证所有设备良好润滑 ， 做好车间交办的其他工作 。
2、发货供料岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等:工作职责：1. 及时保持与中控室的联系 ， 严格按照其指令调库供料 ， 严防进错库和放错库2. 阴雨天防雨检查 ， 各处水泥严禁湿水 ， 重点是水泥提升机及其地坑、斜槽、各水泥仓顶孔洞等都要认真检查、严加防范 。
3. 详细记录每天发生的异常问题及处理方法 ， 对于处理不了的及时向上级领导汇报4. 减少跑冒滴漏 ， 严禁空开机 ， 控制物料消耗 ， 降低生产成本 。
5. 认真打扫所辖设备和区域卫生、排查安全隐患 ， 不得存在积料和卫生死角 。
6. 每天对所管辖区域的卫生清扫一次并严格做好交接班工作 。
7. 收尘器及其下料分 。

52、格轮、送料铰刀运行是否正常 ， 是否有异常震动和异常声音 ， 是否有不正常的跑冒情况 ， 振打清灰时间是否正常 。
8. 完成车间安排的其它工作 。
工作内容及要求：1严格按照化验室下达的 ， 袋装水泥包装通知单通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装 ， 决不允许随意改变库号和比例.2.出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准 ， 袋重偏差不能超过0 。
5公斤,20袋水泥应大于或等于1000公斤 ， 禁止超吨位包装 。
3.袋装水泥包装袋标志、编号必须齐全、清晰 ， 与内装的出厂水泥品种、质量相符 。
4 。
包装水泥袋重按水泥出厂管理程序要求执行 。
6 。
每班包装水泥前,对包装机进行袋重抽查并记录备案 。
7.水泥包装改换品种或由低强度等级改包高强度等 。

53、级的水泥时,应用高强度等级的水泥2T经输送设备、中间仓、包装设备进行清洗 ， 清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理 。
8.定期与仪电部联系校秤并做好记录 。
巡检路线：一楼斗式提升机尾轮部分-二楼螺旋输送机-卡车装车机-双向中间卸袋装置-皮带机-伸缩皮带、清灰装置-导向皮带机-八嘴回转包装机斗式提升机检查门-分隔轮给料机振动筛袋式收尘器-斗式提升机头轮及驱动装置工作要求:在包装期间应对包装机系统不间断巡检 ， 禁止外来人员到生产区域 。
完成任务:保证各品种水泥准确及时发放 ， 满足客户需求 。
3、包装中控岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等：工作范围：1. 全面负责整个散包装系统的中控岗位操作,设 。

54、备监控、质量控制 ， 并严格遵守和执行各项工艺制度 ， 为水泥发货提供充裕合格的物料.2. 熟悉本工段工艺、设备情况 ， 及时指挥现场巡检工处理生产中遇到的一般问题 ， 对特殊问题如不能解决的要及时机务、仪电等部门,并如实上报有关领导 。
3. 与现场巡检经常联系 ， 及时了解现场运行情况 ， 确保设备人身安全 。
4. 与化验保持联系 ， 掌握各水泥仓料位及质量情况 ， 并根据化验室指令及时调整用库搭配 。
5. 不断学习 ， 及时总结,努力提高操作水平 ， 进一步提高产、质量 。
6. 爱护中控室所有设备 ， 严格执行计算机管理规程,保持所辖区域卫生情况良好 。
7. 及时、正确、如实填写操作记录 。
8. 完成领导交给的其它临时工作 。
操作顺序:1、启动顺 。

55、序：风机袋收尘器皮带机清包机卸袋皮带机水泥包装机回转阀振动筛斗提机螺运机2、水泥库顶输送组：启动顺序:库顶选择入库 ， 闸门开至相应位置 ， 对应启动袋收尘器,对应启动斜槽风机,选择单台启停气动截流阀 ， 单台或2台启停斜槽风机 。
3、水泥库底输送组从（1#6#）选库 ， 开启对应的提升机,对应启动斜槽风机,对应启对应启动罗茨风机对应启动电动流量调节阀对应启动气动开关阀 。
工作内容、任务:1 。
根据客户需求和化验室指令 ， 保质保量输送水泥 。

来源：(未知)

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