1、DIP前段培训教材,主讲：工程部,培训宗旨,目的是方便操作、提高工作效率、避免质量事故发生 。
在此基础上合理地进行插入顺序、元件分配、人员配置等安排 ， 并提出相应的要求,现场纪律,手机设为震动或者关机,不得大声喧哗,不得中途离场,培 训 内 容,手工插件的基本原则,手工插件手法及要求,开立工控板生产工艺注意事项,手插主板电子元件基础知识,插件岗位基础知识,一、手工插件的基本原则,元件插入的顺序,插入作业的编制,A.1.1 元件插入顺序 整个PCB板需手工插入元件的插入顺序的设计应根据元件 的外形尺寸和形状等 ， 按由矮到高、由小到大的顺序编排 ，如图所示 。
注：少量插入时需要特殊处理的元件（如需卡入、 。

2、紧固与PCB的散热片、等）可以安排在前道工序插入并进行相应处理,元件插入顺序,A.1.2 工序排列时的板面分配 设计元件插入工艺时 ， 工序排列时应根据插件线的方向对PCB板面进行区段划分 ， 根据插入工序及元件的插入数分若干区段 ， 依区段顺序插入 ， 如右图所示,插件线的运行方向,插件线的运行方向,A.1.3 插入流向 元件插入流向应根据生产线插件线的运行方向进行设计 ， 插入顺序应逆传输带的运行方向排列 。
例如 ， 插件线是由左向右运行 ， 元件则应由左向右 ， 同时由上向下插入 。
具体流向见图,元件的插入流向,A.1.4 元件分配 按工序分配插入元件时 ， 应遵循以下原则,1、符合A.1条规定的元件插入顺序、板面分配、插入流 。

3、向； 2、对于具有不易插入元件的工序 ， 应通过减少所插入的点数维持生产节拍的均衡,A.1.5 元件分配 按工序分配插入元件时 ， 应遵循以下原则,3、在同一工序内应尽量多安排额定值相同并且形状也相同的元件； 4、额定值不同但形状相同的元件尽可能不要排入同一工序 ， 以防止差错； 5、在同一工序内有极性元件的持有率应为30%左右 ， 不得超过40% ， 以防止差错,A.1.6 元件分配 按工序分配插入元件时 ， 应遵循以下原则,6、在同一工序内有极性元件的应尽可能安排同轴同向的元器件 ， 以防止插入时极性弄错； 7、因与横轴方向相比 ， 纵轴方向元件不易插入 ， 故在同一工序内不应集中过多的纵轴方向的元件,a.同轴同向： b.同 。

4、轴异向： c.异轴异向,结论： 插入时极性差错率： a b c,A.1.7 元件分配 同一工序内有极性元方向及轴向不同状况的差错率比较,A.2 插入作业首件确认表的编制 A.2.1 插入作业工序分配 首先熟悉所插入PCB板的设计状况、所需插入元件的种类、数量、规格、在PCB板的分布以及PCB板作业时的传输方向等 。
然后按照第A.2章规定的基本原则和要求进行工序分配,A.2.2 人员的配置 要根据作业者对插入作业的经验和熟练程度配置作业人员 ， 要以提高作业效率、尽可能避免质量事故发生为原则 。
如：在作业不熟悉或经验不足者工序之后安排作业熟练、经验丰富者等,A.2.3 作业的节拍和均衡 1、要根据生产计 。

5、划所确定的生产节拍安排每一工序元件的插入数量； 2、插入数量的确定要以元件单件插入的标准时间进行计算后确定； 3、为保证生产的均衡 ， 对根据标准时间进行计算后确定的插入数量 ， 要根据作业者的经验和熟练程度进行必要的调整,A.2.4 静电 静电是物体之间相互摩擦产生的 ， 操作时 ， 必须做好防静电措施 ， 防止静电击穿极性元件 ， 如：三极管、IC等 。
防止静电必须做到： 1.将静电衣、静电帽、静电鞋穿戴整齐 ， 测试OK后方可进入车间 。
2.接触电子部件必须戴防静电手环 ， 把静电手环戴于手碗上的最小部位 ， 拉紧 ， 并扣上定位扣 ， 鳄鱼夹一端夹到静电接地线露铜部位 ， 手带经测试合格才准上岗 ， 测试不合格 ， 通知拉长更换 。
3.工作 。

6、台需接地 ， 上班前必须检查自己的工作台是否接地 。
4.所有静电敏感元器件、主板在不使用的状态下一定要用防静电袋或防静电箱包装起来或装起来,如何正确佩戴静电手环,有 线 手 环,A. 静电手环应扣紧 。
B. 手环内侧金属应贴紧皮肤上 ， 禁止将手环戴在 袖子上 。
C. 一定要将手环夹在地线的金属部分,电脑H61主板图片主要組件如下,二、手插主板电子元件基础知识,內存槽,电解电容,电感,Input/output 接口,BGA/散熱片,大电源座,PCI槽,电池,网络变压器,排插针,晶振,小电源座,固态电容,连接器（插座、插槽、排插针） 電容 電感 晶振 三極管,插件元件分类,二、手插主板电子元件基础知识, 。

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