在平仓振捣时 ， 加密插振点数 ， 防止振捣不足或漏振 。
2、混凝土养护加强混凝土养护 ， 防止混凝土产生日期朔性开裂 ， 根据施工条件采用洒水喷雾养护 ， 以控制仓面空气湿度 ， 养护在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行 ， 其养护时间按下表执行 ， 在干燥、炎热气候条件下延长养护时间至少28天以上 。
混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和变通硅酸盐水泥14火同灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸灰水泥、硅酸盐大坝水泥213、温控措施春夏季混凝土采用适当的温控手段 。
(1)选择水化热低的水泥在满足设计文件要求的混凝土性能的前提下 ， 改善砌体中混凝土骨料级配 。

46、 ， 采用较小的坍落度 ， 掺入优质的、适量的掺合料和外加剂 ， 以适当降低单位水泥用量；(2)降低混凝土浇筑温度骨料进入拌合机之前喷洒冷水降温 ， 降低混凝土出机口温度；在铺设现场安设遮阳棚 ， 避免混凝土直接暴晒；采用喷水雾等措施降低仓面的气(3)加强混凝土养护和表面保护冬季施工中为防止温度过低必须采取一定的保温措施 ， 备用一些草帘在温度过低时覆盖于养护期的混凝土上 。
4、混凝土施工质量保证措施(1)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度 ， 制定认真执行严格的质量奖惩制度 ， 施工班组做好各工序施工记录 ， 各级质检部门对各工序质量严格把关 ， 每道工序经监理工程师验收合格签证后 ， 方可进行下一道工序的施工；(2)做好材料、 。

47、设备管理工作 ， 各类施工主材应有厂家材质报告 ， 严禁不合格材料进入工区 ， 定期检验设备 ， 确保设备运行良好；(3)不合格的混凝土料严禁入仓 ， 已入仓的不合格混凝土料坚决予以清除 。
控制混凝土入仓高度 ， 防止骨料分离；入仓后的混凝土料及时予以振捣；(4)根据设计要求及具体情况认真做好混凝土配合比试验 ， 不断优化配合比 。
(5)严格遵守设计文件 ， 施工规范及监理工程师批准的施工程序的规定 ， 并以此作为控制混凝土质量的主要依据；(6)雨天混凝土施工凡是遇到雨天 ， 需对骨料采用蓬布遮盖 。
当降雨量不大 ， 仓面无积水时可继续施工 。
但要对骨料加强含水量测定 ， 及时调整配合比中的加水量：当降雨量较大、仓面积水时则停止浇筑 ， 此时应立刻由人 。

48、工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面、防止雨水冲蚀 。
雨停之后继续浇筑之前 ， 将盖模凌晨被雨水侵蚀的混凝土重新振捣；若停歇时间超过4小时则按施工缝处理 ， 同时测定骨料含水量 ， 及时调整配合比中的加水量 。
六、混凝土施工质量控制1、原材料质量控制(1)外购材料外购材料(水泥、粉煤灰和其它活性掺合料 ， 外加剂等)必须有出厂合格证 ， 并由试验室对原材料进行抽样试验 ， 不合格原材料严禁使用 ， 不使用失效的原材料 。
外购材料的运输 ， 贮存严格按合同及相应的规范要求进行 。
(2)水1)凡适宜饮用的水均可使用 ， 未处理的工业废水不得使用；2)拌合用水所含物质应不影响混凝土易性和混凝土强度的增长 ， 以及引起钢筋和混凝土的腐 。

49、蚀 。
3)水的PH值 ， 不溶物、河溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符表3-14的规定 。
(3)骨料1)对含有活性万分的骨料进行专门的试验证 ， 经监理机构批准后才使用 。
物质含量极限项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物(以cl计)mg/L50012003500硫酸盐(以SO4计) mg/L60027002700硫化物(以S计) mg/L1002)骨料按监理人批准的料源进行生产 ， 不同粒径的骨料分别堆存 ， 严禁相互混杂和混入泥土 ， 装卸时 ， 粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m ， 避免骨料的严重破碎；粗骨料质量 。

50、技术要求按合同条款所规定的要求执行 。
A、粗骨料的最大粒径 ， 不超过钢筋的最小净间距的2/3及构件断面最小边长1:4 ， 素混凝土板厚的1/2 ， 对少筋或无筋结构 ， 应选用较大的粗骨料粒径 。
B、含有活性骨料、黄锈等粗骨料 ， 必须进行专门试验论证后 ， 才能使用 。
C、其它粗骨料的质量要求应符合现行SADJ207表6.1.4中的规定 。
粉煤灰和其它活性掺合料A、按施工图纸要求和监理机构的指示采购用于混凝土中的活性掺合料 ， 并将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理机构 。

来源：(未知)

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标题：堤防|堤防工程施工方案Word版（共100页）( 九 )