34、坡线开挖 ， 以确保边坡平整度 ， 并尽量避免欠挖及超挖的出现 。
2、开挖过程中 ， 必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖 ， 避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方 ， 同时加强边坡稳定性观察 。
3、基坑开挖严禁超欠挖 ， 如发生超挖 ， 则按监理工程师的指示 ， 对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时 ， 由监理工程师会同设计人员研究处理 。
4、基础开挖完成后 ， 即清理基础面 ， 及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记； 5、基坑边坡顶严禁堆置重物 ， 避免坍方 。
四）河道清淤河道清淤采用污泥泵配合自卸车、挖掘机进行 。
2、砂卵石、块石压脚回填施工顺序施工方法1 。

35、 摊铺及松铺厚度 进占法卸料 ， 装载机摊铺 ， 松铺厚度50cm；顶部有建筑物的地方基础下方开挖4m范围内的砂卵石回填采用水沉法进行逐层压实 ， 松铺厚度为50cm 。
2碾压设备 选用YZ-18自行式光面振动碾 ， 碾压遍数由碾压试验确定 。
3 洒水碾压 选用带花管的水管均匀洒水 ， 采用进退错距法碾压 ， 行进速度2.0km/h,轮迹重叠轮宽的1/4 。
洒水量和碾压遍数均由试验确定 。
4 结构物1.5m范围内的土石方填筑 在混凝土达设计强度后进行填筑施工 。
结构物1.5m范围内（边角）的砂卵石填筑采用反铲配合人工摊铺 ， 松铺厚度25cm ， 选用平板夯压实 ， 压实遍数由碾压试验确定 。
5 结构物1.5m范围以外的土石方填筑 结 。

36、构物1.5m范围以外的土石方填筑采用进占法卸料 ， 装载机摊铺 ， 松铺厚度50cm ， 压路机压实 。
大卵石抛投前应清除抛填区域内的杂草或其它漂浮物 。
大卵石回填船到达回填区后 ， 靠近定位船 ， 平行与水流方向挂靠定位船上 ， 准确测量距离 ， 为保证船停靠位置准确 ， 防止水流冲击 ， 在适当位置分别抛几处锚 ， 确保投抛位置准确 。
3、现浇混凝土施工一、各单项混凝土施工工艺流程现浇混凝土混凝土浇筑工序：测量放线基面清理模板安装模板固定校模浇混凝土养护拆模下一轮施工 。
浇筑混凝土时 ， 采用胶轮车将其运至工作面 。
二、模板工程1、模板的设计、制作和安装使混凝土得以正常的浇筑和捣实 ， 使其形成准确的形状、尺寸和位置 。
模板应有足够强度、能承受混凝 。

37、土的浇筑的钪固的侧压力与振动力 ， 并应牢靠地维持原样、不移位、变形 。
模板表面应光洁平整 ， 接缝严密 ， 不漏浆 ， 以保证混凝土表面的质量 。
每块模板应制成使每切可以单独拆除 ， 而不损伤混凝土 。
2、允许误差工程师另作特殊规定外 ， 模板制作的允许误差中 ， 一般不就超过下表所规定 。
3、材料及制作(1)模板及支架材料的种类、等级 ， 应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定 。
施工中应优先选取用钢材 ， 尽量少用木材 。
(2)模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定 。
腐蚀、严重扭曲脆性的木材不应使用 。
人材须提前备料 ， 干燥后使用 ， 温度宜为18-23% ， 木面板宜烤涂石蜡或其它保护料 。
(3)钢模面板厚度为5毫料 。
所有连接件 。

38、与设计须使模板能整装 ， 并使其拆除时不致损坏混凝土 。
钢板连续缝尽可能光滑紧密 ， 不允许带坑、皱折或其它表面缺陷 。
面板及活动部分应涂防锈的保护涂料 ， 其他部分应涂防锈漆 。
4、清理及涂刷模板在使用之后和落筑混凝土之前清洗干净 。
为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上涂料 ， 为矿物油或一种不会使混凝土留污点的油剂 。
按惯例模板应在立模前涂刷好 。
涂刷作业必须不得因污染面影响混凝土和钢筋的质量 。
一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上有涂刷污迹 ， 应采取有效措施予以清理 。
5、安装(1)模板安装 ， 必须按混凝土的施工详图测量放样 ， 重要结构应多设控制点以利检查校正 。
模板安装过程中 ， 必须经常保持足够的临时固定设施 ， 以防倾覆 。
模板安装 。

39、偏差见表3-9 。
(2)模板的钢拉条不应弯曲 ， 直径要大于8毫米 ， 拉条与锚环的连接必须牢固 ， 预进而在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)在承受荷截时必须有足够的锚固强度 。
(3)模板之间的接缝必须平整严密 。
建筑物分层施工时 ， 应逐层校正下层偏差 ， 模板下端不应有“错台” 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0323/0021759394.html

标题：堤防|堤防工程施工方案Word版（共100页）( 七 )