安装联轴器时不得敲打 。
(5)液压缸的软管连接不得要松弛 ， 各阀的出入口不得装反 ， 法兰螺丝按规定预紧力拧紧 。
(6)在液压泵起动和停止时 ， 应使溢流阀卸荷 ， 溢 。

12、流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力 。
(7)液压系统的各部连接密封必须可靠 ， 无渗漏 ， 联锁装置必须校准 。
(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时 ， 不得面对喷射口的方向 。
(9)高压系统发生微小或局部喷泄时 ， 应即卸荷检修 ， 不得用手去检查或堵挡喷泄 。
(10)液压系统发生故障或事故时 ， 必须卸荷后方可检查和调整 。
2、顶升作业（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况 ， 并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙 ， 然后放松电缆 ， 其长度略大于是顶升高度 ， 并紧固好电缆卷筒 。
（2）顶升作业 ， 必须在专人指挥下操作 ， 非作业人员不得登上顶升套架的操作台 ， 操作室内只准一人操作 ， 严格听从信号指挥 。
（3）顶升应在白天进行 ， 特殊 。

13、情况需在夜间作业时 ， 应有充分的照明 。
（4）风力在四级以上时 ， 不得进行顶升作业 。
如在作业中风力突然加大时 ， 必须立即停止作业 ， 并使上下塔身连接牢固 。
（5）顶升时 ， 必须使起重臂和平衡处于平衡状态 ， 并将回转部分制动住 。
严禁回转起重臂及其他作业 。
顶升中如发现故障 ， 必须立即停止顶升进行检查 ， 待故障排除后方可继续顶升 。
如短时间内不能排除故障 ， 应将顶升套架降到原位 ， 并及时将各连接螺栓紧固 。
（6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时 ， 如出现最后一处螺栓安装困难 ， 应将其对角方向的螺栓（子）重新插入 ， 再采取其它措施 。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子） 。
（7）顶升时 ， 必须确认顶升撑脚稳妥就位后 ， 方可继 。

14、续下一动作 。
（8）顶升工作中 ， 随时注意液压系统压力变化 ， 如有异常 ， 应及时检查调整 。
还要有专人有经纬仪测量塔身垂直度变化情况 ， 并作好记录 。
（9）顶升到规定高度后 ， 必须先将塔身附着在建筑物上 ， 方可继续顶升 。
（10） 拆卸过程顶升时 ， 其注意事项同上 。
但锚固装置决不允许提前拆卸 ， 只有降到附着节时方可拆除 。
（11）安装和拆卸工作的顶升完毕后 ， 各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固 ， 顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好 ， 液压系统的左右操纵杆应在中间位置 ， 并切断液压顶升机构的电源 。
、爬升作业的安全技术（1）爬升作业应在白天进行 。
风力超过5级时 ， 应停止作业 。
（2）爬升时应加强机上与机下之间的联络以及上部楼层与下部楼层之 。

15、间的联系 ， 遇有故障及异常情况 ， 应立即停机检查 。
故障未经排除 ， 不得继续爬升 。
（3）爬升过程中 ， 禁止起升、回转、变幅等动作 。
（4）塔吊爬升到指定高度后 ， 应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿 ， 并通过爬升框架固定在楼板上 ， 以承受塔吊上部传来的垂直荷载 。
（5）塔吊通过导向装置、楔块和爬升框架与楼板附着 ， 为此 ， 爬升后应立即顶紧导向装置或用楔塞紧 ， 以承受水平载荷 。
内爬升塔式起重机的附着间距一般不得小于3个楼层 。
（6）凡置有爬升框架的楼层 ， 各层楼板下面均应以支柱临时加固 。
搁置塔吊底座支承梁的楼层下方两层楼板 ， 均应设置支柱临时加固 。
（7）每次爬升完毕后 ， 楼板上遗留下来的开孔 ， 必须立即用钢筋混凝土封闭 。
（8）塔吊完成 。

16、爬升作业后 ， 必须检查附着是否牢靠 ， 爬升框架是否固定好 ， 底座支承是否紧固 ， 楼板临时支撑是否妥善等 ， 确认无遗留问题存在 ， 才可在另一楼层高度上进行吊装作业 。
5.安装过程中的技术检验：应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等 ， 均应符合要求 。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠 。
（2）行走机构制动器应齐全完整 ， 外观情况良好 。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全 ， 位置正确 ， 符合规定 。
（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内 ， 螺栓或销轴齐全 ， 紧固符合规定 。

来源：(未知)

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标题：塔吊|塔吊安装技术交底1( 三 )