20、图的内容、要求和 特点 ， 熟悉各部位截面尺寸、标高 ， 制定模板初步施工方案 。
4.2.6.2施工准备 a）.安装前 ， 要做好模板的定位基准工作 ， 其工作步骤为： 1） .进行中心线和位置放线：首先引测管廊的边柱轴线 ， 并以该轴线为起点 ， 引出 每条轴线 。
模板放线时 ， 根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线 ， 以利 于模板的安装和校正 。
2） .做好标高测量工作：用水准仪把建、构筑物水平标高根据实际标高要求 ， 直接 引测到模板的安装位置 。
3） .进行找平工作：模板承垫底部应预先找平 ， 以保证模板位置正确 ， 防止模板底 部漏浆 。
常用的找平方法是沿模板边线用 1：3 水泥砂浆抹找平层 。
另外 ， 在 外柱部位 ， 继续安装模板 。

21、前 ， 要设置模板承垫条带 ， 并校正其平直 。
4） .合模前要检查构件竖向接槎处面层是否已经凿毛 。
b）.模板安装前 ， 应做好下列准备工作： 1） .向施工班组进行技术交底 ， 并且做样板 ， 经监理、有关人员认可后 ， 再大面积 展开； 2） .支撑支柱的土壤地面 ， 应事先夯实整平 ， 并做好防水、排水设置 ， 准备支柱底 垫木； 3） .竖向模板安装的底面应平整坚实 ， 并采取可靠的定位措施 ， 按施工设计要求预 埋支撑锚固件； c）.模板施工流程图 模板方案 模板方案选定 支撑、加固方案选定 模板加工 工厂加工 现场加工 模板安装 安装控制线 模板就位、加固 模板验收 模板位置垂直度检查 预检记录、质量验收 标高检查 模板拆 。

【压缩机基础施工方案】22、除 混凝土强度报告 混凝土成品报告 4.2.6.3基础模板 a）.安装顺序：砸设地锚管承台模板就位模板安装支撑安装模板固定、校 正浇筑混凝土模板拆除、清理 。
b）.模板在使用前与混凝土的接触面清理干净 ， 并涂刷脱模剂； c）. 模板的水平接缝位置错开 ， 为防止模板与模板的连接位置处漏浆 ， 将连接位 置采用 50mm 胶带纸粘贴； d）.模板支撑采用钢管（脚手架管 483.5）支设 ， 承台、柱加固示意图如下： 4.2.6.4柱模板 a）.安装安装顺序：柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土 拆除脚手架、模板清理模板 。
b）.SJ-J-2201 基础柱、梁、板一起浇筑 ， 不允许再次留设施工缝 ， 在间隔 。

23、 3.5m 位置设置振捣孔 。
基础承台 =25 垫板 坑壁 支撑钢管 模板肋方 排水沟 承台加固示意图 c）.模板均采用 18 毫米厚的覆膜多层板模板 ， 木楞采用 50 毫米100 毫米的方木 。
模板根据图纸要求截面尺寸加工成型 ， 柱模板采用钢管及对拉螺栓加固 ， 紧固 螺栓采用直径 14 的对拉螺栓 。
d）.保证柱模的长度符合模数 ， 不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准 ，由上往下配模 ， 不符合模数部分放到柱根部位处理 。
e）.柱模根部要用水泥砂浆堵严 ， 防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口 ， 支模时应一 并考虑留出 。
f）.柱模的清渣口应留在柱脚一侧 ， 本区域柱子的断面不大 ， 清扫口留在柱脚一侧 即可 ， 清理 。

24、完毕立即封闭 。
4.2.6.5模板拆除 a）.拆装顺序：底模及其支架拆除时的混凝土强 b）.度应符合设计要求；当设计无具体要求时 ， 混凝土强度应符合下列要求：检验 方法：检查同条件养护试件强度试验报告 。
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率（%） 250 2 ，8 75板 8100 875 梁、拱、壳 8100 c）.侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤 ， 且混凝土强度达到 1.2MPa 以上方可进行拆除 。
d）.模板拆除时 ， 不应对楼层形成冲击荷载 。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运 。
4.2.7 混凝土工程 4.2.7. 。

25、1供应商及运输机械选择 本工程所需混凝土采用商品混凝土 。
混凝土采用罐车运输 ， 基础混凝土全部采 用输送泵车浇筑 ， 以保证施工进度及混凝土质量 。
4.2.7.2混凝土施工流程 混凝土浇筑 a）.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净 ， 并检查钢筋的 水泥砂浆垫块是否垫好 。
b）.浇筑混凝土时分几个薄层进行混凝土的浇筑 ， 以使混凝土的水化热能尽快散失 ，并使浇筑后的温度分布均匀 。
水平分层厚度可控制在 0.6-2.0m 范围内 ， 相邻 两浇筑层之间的间歇时间 ， 一般为 5-7h ， 还可采用二次振捣的方法 ， 增加混 凝土的密实度 ， 提高抗裂能力 ， 使上下两层混凝土在初凝前结合良好 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0419/0021967572.html

标题：压缩机基础施工方案( 四 )