12、占工程塑料总产量的三分之一 。
1.PA的性能特点：PA的熔点在180280之间 ， 品种不同 ， 差别较大 。
然儿其热变形温度较低 ， 一般均在100以下 ， 长期使用就会发生脆化 ， 必须提高热稳定性 。
PA具有良好的力学性能 。
它的劳性和耐油 耐溶剂性 ， 抗拉强度 硬度 耐磨性好 ， PA具有吸水性 ， 优良的耐摩擦性和耐磨耗性 ， 以及良好的耐疲还具有较好的电绝缘性 。
2.PA的成型特点以及模具设计的注意事项：1成型特点：PA熔点高 ， 成型前须预热；黏度低 ， 流动性好 ， 易产生溢流 ， 飞边；熔融温度下较硬 ， 易损模具主流道及型腔壁易黏膜 。
2注意事项：防止溢料 ， 更提高结晶化温度 ， 应注意模具温度的控制；收缩率为1.5%2.5%3.工艺参数：3 。

13、0%玻纤增强尼龙66的工艺参数如下；注射机类型；螺杆 预热和干燥 温度 100110 时间 1216H成型温度 22730 模具温度 70注射力 70176MPa后处理方法； 油 水 盐水温度； 90100 时间； 4.H说明；1） 预热和干燥均采用鼓风烘箱 2 ）凡潮湿环境使用的塑料 ， 应进行调湿处理 ， 在100120度水中加热218H4注塑机的选择：1）注塑机的流量：塑件的体积计算：=63.14（9.5292）14=2439.6=64（2240.5）14=672=+=2439.6+672=3111.66=63111.6=18699.6 取=250002）塑件的质量计算：v=1.33111.6= 。

14、4.045g6=64.045=24.27g设凝料的质量为5克24.27+5=29.27g 取=30g按注射量选择40000的注射机 。
按流量选择注塑机 ， 由料制品及成型技术教材附录F选择SZ40/32立式注射机 ， 其参数如下：理论注射容积：40 螺杆直径：24cm注射压：150Mpa 锁模力：320KN拉杆内向距：205mm 移模行程 160mm最大模具厚度：160mm 最小模具厚度：130mm喷嘴球半径：10mm 喷嘴口半径： 3mm第四部分 浇注系统的设计1.浇注系统的设计；A 浇注系统的组成及设计原则 1 浇注系统通常由主流道 分流道 浇口料穴等组成 2 设计原则；1流程要短 。
减少压力和热量损 。

15、失及塑料消耗量 ， 同时缩短了充模时间2排气良好 。
使料流平稳顺利充满型腔 。
3防止型芯变形和嵌件位移 。
应避免料流直冲较小的型芯和嵌件 。
4防止塑件翘曲变形和表面形成冷疤 ， 冷斑等缺陷 。
应减轻浇口附近应力集中 。
5合理选择冷料穴b 主流道设计； 主流道是指连接注射机喷嘴与风流道或型腔单腔模的进料通道 。
负责将塑料溶体从喷嘴引入模具 ， 其形状 ， 大小直接影响塑料的流速及填充时间 。
主流道垂直于分型面通常作在淬硬浇口套内 ， 如图4-15a所示 。
为了使塑料疑料能从主流道中顺利拔出 ， 需将主流道设计成圆锥形 ， 具有a=2-6的锥角 。
内壁为ra 0.8 um 以下的表面粗糙度 ， 小端直径大于喷嘴直径约0.51mm ， 凹坑半径R也应比 。

16、喷嘴头半径大1-2mm ， 以便疑料顺利拔出 。
浇口套大端高出定模端面H=510mm ， 起定位作用与注射机定模板的定位孔呈间隙配合 。
为了拆御更换方便 ， 模具的定位圈常与浇口套分开设计 ， 如图4-1所示 。
图41C分流道及其平衡布置（1分流道：主流道和浇口之间的进料通道 。
其作用是通过流道截面及方向变化使塥料平稳地转换流向 ， 并均匀分配给各个型腔多型腔模 。
常见分流道的截面形状有圆形 梯形 U形 半圆形及矩形等几种形式 ， 其中圆形截面分流道的比面积最小 ， 但需要开设在分型面两侧 ， 且对应两部分必须吻合 ， 加工不方便；梯形及U形截面分流道加工较容易 ， 且热量损失和流动阻力均不大 ， 为最常用形式；半圆形和矩形截面的分流道则因此比 。

17、面积最大 。
在此设计中 ， 采用圆形截面 。
2分流道的尺寸；因为各种塑料的流动性有差异 ， 所以a 以根据塑料的品种来粗略地估计分流道的直径 。
常用塑料的分流道直径推荐值如塑料制品成型及模具设计表4-3 。
对于壁厚小于3mm ， 质量在200以下的塑件可以用以下经验公式确定分流道的直径；D=0.2654 式中；M-流径分流道的塑料量 L-分流道长度mm D-分流道直径 ， 对于粘度叫大的塑件 ， 可用上式算得的D值再 以1.21.25的系数 ， 据表43查得尼龙类分流道的直径为1.69.5 取D=4 。
3分流道的布置：分流道采用平衡布置 ， 多型腔模具应尽量均衡布置型腔 ， 使熔融塑料几乎同时到达每个型腔的进料口 ， 这样 ， 塑料到每个型腔 。

18、的压力和温度是相同的 ， 塑件的品质理应相同图42D 浇口的设计1浇口又称进料口 ， 是分流道与型腔之间的狭窄部分 ， 也是浇注系统中最短小的部分 ， 他使塑料溶体的流速产生加速度 ， 有利于迅速充满型腔 ， 同时还起封闭型腔防止溶体倒流的作用 ， 并在成型后使浇口凝料与塑件易于分离 。

来源：(未知)

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标题：毕业设计|毕业设计（论文）套件材料聚酰胺塑料注塑模具设计（全套图纸）( 三 )