3行位a)材料：45#b)加工工艺：1)开料：在45#钢板上割出一块长x宽x高为10017751mm的毛坯 。
2)在平面磨床上磨基准 。
3)在铣床上有角度分度头调好角度 ， 粗铣左侧的斜面 。
4)在铣床上铣出如图所示右侧的形状及其导滑部分 。

30、 。
5)在铣床上铣出用分度头调好角度 ， 用镗刀镗出的直径为17mm的斜孔 。
6)钻螺钉固定孔 。
7)热处理：淬火+低温回火 ， 淬硬表面硬度为5458HRC 。
8)磨削基准平面及其斜面 ， 使各部分的尺寸加工到位 。
9)用电火花机放电打出滑块两个R7的定位孔 。
10)在滑块斜面磨出45度 ， 宽大10mm,深0.2mm的储油槽 ， 其它的零件在此就不一一叙述 。
模具加工工艺流程:1、 根据零件结构和制造工艺,模架的基本组成零件有两种:导柱、导套等回转零件；模板等平板零件 。
导柱、导套的加工主要是内、外圆柱面加工 ， 平板内零件的制造过程主要进行平面加工和孔隙加工 ， 他们在模具中起定位的导向作用 ， 保证凹凸模在工作时具有正确的相对置 ， 除 。

31、了要保证导柱 ， 导套配合表面尺寸形状精度外 ， 还应该保证导柱、导套各自配合面之间的同轴度要求 。
导柱、导套一般采用低碳钢进行渗碳、淬火处理 ， 也可选用碳素工具钢T10淬火处理 ， 淬火处理硬度58-62HRC 。
根据分析 ， 导柱、导套加工艺过程如下：备料粗车、半精车内外圆柱表面热处理研磨导柱中心孔粗磨、精磨配合表面研磨导柱、导套重要配合表面 。
1、 凸模加工工艺过程如下：下料锻造退火粗加工精磨基面准面划线工作型面半精加工淬火、回火磨削修研 。
2、 凹模加工工艺过程如下：下料锻造退火粗加工六面精磨基面准面划线型孔半精加工型孔精加工淬火、回火精磨（研磨）3、 模架的装配：导柱、导套与模板之间一般采用过盈配合 ， 装配时可 。

32、采用手动压力机将导柱压入动模板的导柱孔 ， 复位机构的装配复位杆与固定板一般采用过度配合 。
模架的装配比较的简单 ， 主要是用螺钉将装有导套的定模板连接起来 。
4、 模具表面强化处理工艺特点及应用：渗氮处理：渗氮处理是向模具零件表面渗入氮原子的过程 ， 模具渗氮前应加工到尺寸精度和表面粗糙度 ， 最好是经过试模确认完全合格后再进行渗氮处理 。
根据模具的技术要求分别采用以下两种工艺路线：精密模具：备料锻造退火或回火粗加工调质半精加工装配试模渗氮研磨抛光装配；一般模具：备料粗加工调质精加工糁氮研磨装配；5、 总装的技术要求a、装配后的模具安装表面的平行误差不大于0.05；b、模具闭合后分型面应均密合；c、导柱、导套滑动 。

33、灵活 ， 推件时推杆和卸料板动作一致；d、合模后动模部分和定模部分的型芯必须紧密接触6、 试模：模具在装配完成之后 ， 在交付生产时试模 ， 其目的是检查模具在设计制造上是否存在缺陷 ， 若有 ， 则要求排除；对模具成型工艺条件进行试验以有利于模具成型工艺的确定和提高 。
（3）强度校核：在注射成型过程中 ， 型腔主要承受塑料熔体的压力 ， 因此模具型腔应具有足够的强度和刚度 。
如果型腔的壁厚和底板的厚度不够 ， 当型腔中产生的内应力超过型腔材料 本身的应力 时 ， 型腔将导致塑性变形 ， 甚至开裂 。
与此同时 ， 若刚度不足将导致过大的变形从而产生型腔向外膨胀或溢料间隙 。
因此 。
有必要对型腔进行强度和刚度的计算 ， 尤其对重要的精度要求高的大型塑件 。

34、的型腔 ， 不能仅凭经验确定型腔壁厚和底板厚度 。
常用的刚度和强度计算公式见塑料制品成型及模具设计P85 采用T10淬火 。
HRC=60侧壁厚度：S 1.15（由塑料制品成型及模具设计教材查得 。
=0.0250.04取=0.03 E=2.1Mpa P=2540MPa 取P=30MPa S6.74 取S=10mmSr=2 取S=10符合要求底板厚度 ， 即推板厚度：=3.28 取=10mm0.87（=3.96 取=10mm符合要求第八部分 脱模机构的设计（1）设计脱模机构时 ， 应遵循以下原则：1结构可靠：机械的运动准确 ， 可靠 。
灵活 ， 并有足够的刚度和强度 。
2保证塑件不变形 ， 不损坏3保证塑件外观良好4尽量使塑件留 。

35、动模以便以便借助与开模力驱动脱模装置 ， 完成脱模动作（2）脱模力的计算：= +0.1A=PA+0.1A式中 P塑件对型芯产生的正压力 ， 一般P=812MPa ， 薄件取小值 ， 厚件取大值 ， 取P=10MPa=103.14714+0.13.14714=3102.72N=63102.72=18616.32N（3）脱模板的厚度计算：按刚度计算则为：H （ 式中H脱模板厚度（mm）脱模板（N）R推杆轴线到脱模板中心的距离（mm）与与R/r相关的系数 ， 由教材418查得：=17/15=1.13 按=1.25 取=0.0051 ， =0.227H2.65mm 取H=10mm若按强度计算：H（=4.46mm取H=10mm 符 。

来源：(未知)

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标题：毕业设计|毕业设计（论文）套件材料聚酰胺塑料注塑模具设计（全套图纸）( 六 )