接电完毕确认无问题后 ， 方可送电并摘取警示牌 ， 严格执行停送电制度 。
7、接电时严格执行验电、放电、打接地线等规定 。
接电前用瓦斯便携仪检查被检开关10m范围内瓦斯 ， 确保瓦斯浓度不得超过0.5% 。
8、严格执行验电、放电等规定 ， 最后拆除各电机与启动器之间的电缆 。
拆线完毕后摘除警示牌并与相关区队联系后恢复送电 。
9、严格执行不带电作业规定 ， 井下严禁带电检修、搬迁电气设备 。
1 。

18、0、开关要上架 ， 并保持垂直地面 ， 放置于无淋水、滴水处 。
11、开关的保护整定值要符合要求 ， 严禁擅自改变保护整定值 。
12、开关必须按规定设置局部接地极或接地板 。
13、防爆装置按要求安装 ， 发现失爆必须立即修复 。
14、暂停施工时必须将开关打至零位并闭锁 。
15、工程施工结束后 ， 不需要的电器设备应拆除升井 。
第五节 钻探施工安全技术措施1、严格按照所使用钻机操作规程执行 ， 操作人员必须做到 ， 持探放水工特殊工种证上岗 。
2、开钻前必须对钻场内、泵窝内及其附近5m范围内巷道顶板情况进行检查 ， 发现有将要脱落的矸石、废旧锚杆及其他重物时必须立即处理 。
3、钻机固定时底座要垫衬板 ， 保证钻机整体平稳 。
稳钻机期间必须 ， 一人在钻 。

19、场内指挥 ， 另外一人或两人用撬杠或钻杆撬动钻机 ， 使钻机达到钻孔设计要求方位后 ， 方可打压柱、开钻 。
4、操作钻机期间操作人员严禁戴手套 ， 工作服袖口要绑扎 。
5、接钻杆前仔细检查钻杆完好情况 ， 如发现螺纹损伤或钻杆堵塞不通 ， 严禁使用 。
6、施工过程中经常对钻机压柱进行检查 ， 发现压柱松动立即进行处理 ， 防止钻进过程中钻机发生移动 。
7、钻机运转期间 ， 严禁用手扶、摸旋转器和夹持器 。
8、卸钻杆时人员应站在钻机旁侧 ， 防止钻杆滑落伤人 ， 首先利用钻机将钻杆卸掉12扣 ， 然后借助回转器旋转将钻杆卸掉 。
9、卸钻杆时回转器不能后退到极限位置 ， 须留70mm以上的后退余地 ， 以便回转器能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退 。
10、因其他 。

20、原因不能施工需停钻时 ， 钻具要提离孔底35m 。
若钻具不能提离孔底 ， 要用高压风冲孔 ， 防止岩粉沉淀埋钻 。
11、钻探人员必须对手交接班 ， 交班施工人员将钻孔施工情况及需要注意的问题向接班人员反馈 。
12、钻进过程中 ， 根据实际情况及时增减压力 ， 不得过度加压；机头运行时 ， 严禁人员取接钻杆 。
第八章 孔内事故预防技术措施第一节 钻具折断、脱扣事故预防1、开钻前应对钻机压柱仔细检查 ， 保证钻机安放平稳 ， 固定牢固 。
2、检查钻头是否完好 ， 磨损度是否均匀 ， 钻杆有无裂纹 ， 丝扣是否完好 ， 有质量问题严禁使用 。
3、钻进过程中给进压力必须保持均匀 ， 严禁忽大忽小 ， 正常情况下给进压力表显示数据应当在13MPa范围内 。
4、若发现钻机声音忽 。

21、高忽低、系统或旋转压力突然增大、压力水循环不畅时应立即停钻 ， 查明原因并处理后方可继续钻进 。
5、装卸钻具时要严格按照钻机操作规定执行 。
第二节 卡钻、埋钻事故预防1、保证压力水畅通 ， 确保孔内岩粉冲干净 。
2、钻进遇软岩时 ， 应慢速钻进 ， 穿过软岩后 ， 应反复透孔 ， 防止缩径导致卡钻 。
3、施工过程中发现回转阻力大 ， 有憋泵现象 ， 应停止给进 ， 保证压力水能够循环 ， 反复透孔使孔内顺畅 ， 压力水恢复正常循环后 ， 方可正常钻进 。
4、若起钻过程中发生抱钻现象 ， 应立即关闭压力水同时带转上提钻具 ， 待钻具上提一个行程后打开压力水 ， 继续缓慢上提钻具 ， 直至孔内恢复正常 。
5、孔内有异常时严禁强行施工、冒险作业 。
第九章 灾害应急措施及避灾路 。

22、线一、瓦斯、煤尘爆炸事故应急措施1、事故发生后 ， 处于灾区的人员一定要保持头脑清醒 ， 对事故的类型和发生地点作出正确的分析 ， 然后要立即采取自救与互救措施 ， 危及安全时应及时佩带自救器尽快撤离灾区 ， 波及区域的人员在接到通知后也要及时撤离 。
2、撤离时 ， 遇险人员必须在当班现场负责人的组织带领下 ， 按避灾路线迅速地进入就近进风风流中 ， 撤离危险区 。
撤离时 ， 应两人以上同行 ， 要互相帮助 ， 互相照顾 ， 不准单独乱跑 。

来源：(未知)

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标题：煤层|探煤层设计及安全技术措施( 四 )