1、武 汉 职 业 技 术 学 院光学零件加工实训报告平凸透镜的加工及检测系、专业：电子信息工程学院、光电子技术班 级：光电14303班实 训 人：曹锦指导教师：陈书剑 王世霞 颜昌俊2015年10月28日摘 要此次实训的项目是光学零件的加工 ， 主要是球面零件的加工 ， 此外还有平行平板机棱镜的加工 。
球面零件的加工主要为粗磨下料、精磨抛光、镀膜 ， 粗磨下料的工艺较为传统 ， 但对手法也有一定的要求 。
再就是精磨抛光 ， 此部分主要看的是加工者的手法 ， 手法直接影响到后面的定心以及镜片的好坏 。
最后就是镀膜 ， 镀膜的作用有很多 ， 我们的实训中的镀膜主要是为了起到一种保护镜片的作用 。
棱镜及平行平板的加工同样是对手法的考验 。
本次 。

2、实训中小组中的成员基本能够完成自己的镜片加工 ， 其中存在的主要的问题在于球面镜的精磨抛光、粗磨下料部分 。
粗磨下料部分主要在开球面环节 ， 精磨抛光则主要是细磨手法不对等 。
此类问题在后来的定心磨边的环节中都得到了充分的验证 。
本报告的主要目标是：简述透镜的加工过程 ， 分析加工过程中出现的问题 ， 及此类问题的改进方法 。
对比得出传统和现代加工的不同特点了解光学零件的镀膜过程、熟悉镀膜机的使用及其各项性能 。
回顾整个实训过程中存在的操作方面的不足之处 ， 进一步加深对整个零件加工环节的了解 ， 加深自己对各个环节的印象 。
关键词：球面零件 加工环节 加工手法主要内容1.1概述光学玻璃的加工分为传统加工和现代加工 ， 我们的实训中 。

3、主要是传统加工方法 。
主要的加工零件为平凸透镜 ， 它的主要操作流程是；粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等 。
这次实训的内容还包括平行平板棱镜的加工 ， 检验等 。
1.2加工的特点传统加工的特点是加工出来的零件的精度高 ， 质量好 ， 因为它所使用的主要是手工为主 ， 因此对操作人员的手法的要求很严格 。
此类加工适用于少量、高精度的加工需求 。
1.3加工生产流程选择原材料切割整平胶条滚圆球面铣磨（粗磨）精磨抛光自动定中心磨边检验光心、光轴、曲率OK清洗外观检验包装（流水下道）NGOKNG1.4粗磨下料1、切割：选取材料并把毛坯玻璃放入玻璃切割机(1-1图)里面 。
2、去除直角:把切割好的毛坯玻璃按尺寸在简易切割机上切割 ， 再 。

4、把切割好的矩形的四个直角用简易切割机把四个直角切掉 。
图1-13、胶条：把切割好的毛坯玻璃用玻璃胶粘在一起放在如(1-2图)所示 。
4、滚圆：使用滚圆机滚圆 ， 把粘好的玻璃放在滚圆机里面滚圆 ， 在刚开始滚圆的时候横向进刀可以大些 ， 后半段加工余料的时候调小进刀量 ， 直到把工件开至合适尺寸 。
图1-25、开球面：在滚圆结束就是开球面 ， 可以用铣磨机开球面也可以用传统的手工开球面 。
实训中我们使用的是铣磨机开球面（如图1-3） 。
开球面所使用的是球面铣磨机 ， 对角度的精准手法要求较为严格 。
1.5精磨抛光图1-31、清洗：把粗磨开好球面的工件用清水洗干净 ， 清除工件表面的粗砂同时还要清除模子表面的残余的磨料 ， 这样是为了防止 。

5、在磨的时候粗砂划伤工件的表面 。
2、原理：精磨在我们的实训中采用的是古典法的加工方法 ， 主要用的是散粒磨料 ， 磨料和磨具和零件之间处于松散的状态 。
借助细磨所加的压力 ， 通过磨具、磨料、工件之间的相对运动 ， 实现零件表面的成型 。
在细磨前应该根据工件表面粗磨的状态决定砂的型号3、方法：磨球面时应将工件放入砂轮里轻轻加力 ， 并且沿反方向转动工件 ， 不时的转动工件 ， 使工件的各个表面都能够被砂轮磨到 。
磨平面的方法与球面的相比操作较为简便 ， 但基本一致主要是力度和手法应使工件各个面都能得到充分的研磨 。
4、机器：实训中所选用的研磨机是（如图1-4）所示的四轴研磨抛光机 。
古典法的精磨抛光是在同一台机器上完成的 。
每台机子的模具 。

【光学|光学零件加工】6、都是固定的 ， 在抛光前应将模具放在开水里面烫 ， 使模具表面软化 。
图1-45、磨料的选择：细磨选的是w40的细砂 ， 精磨使用的是w14、w7的磨料 。
但在由细磨转为粗磨的过程中应该把工件洗干净 ， 母的是防止两种不同的磨料的混合使细砂中混入粗砂 ， 使工件表面出现刮痕 。

稿源：(未知)

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标题：光学|光学零件加工