其中二通的又分常闭式和常开式两种 。
c. 电液动换向阀电液动换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成 。
其中电磁换向阀起先导作用 ， 用来改变控制液流的方向 ， 从而改变起主阀作用的液动换向阀的工作位置 。
d. 调速阀MSA型调速阀的流量由手柄在120范围内进行调节 ， 流量调好后 ， 手柄位置可被锁紧旋钮固定 ， 流量值从刻度盘上显示 。
减压阀可以选择是否 。

13、带行程调节器 。
e. 普通单向阀普通单向阀的作用是使液体只能沿一个方向流动 ， 不许它反向倒流 。
对单向阀的要求主要有：i.通过液流时压力损失要小 ， 而反向截止时密封性要好；ii.动作灵敏 ， 工作时无撞击和噪声 。
该阀在这次设计中被使用 。
f. 换向阀换向阀是借助于阀芯与阀体之间的相对运动 ， 使与阀体相连的各油路实现接通、切断 ， 或改变液流的方向的阀类 。
对换向阀的基本要求是：a.液流通过阀时压力损失小（一般p0.10.3MPa）；b.互不相通的油口间的泄漏小；c.换向可靠、迅速且平稳无冲击 。
该阀在这次设计中被使用 。
g. 电磁换向阀电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工作位置 。
由于它可借助于按钮开关、行程开 。

14、关、限位开关、压力继电器等发出的信号进行控制 ， 所以易于实现动作转换的自动化 。
该阀在这次设计中被使用 。
h. 先导式溢流阀DB型阀是先导控制式的溢流阀 ， 用来控制液压系统的压力；DBW型阀是先导控制式的电磁溢流阀 ， 除控制液压系统的压力外 ， 还能在任意时刻使系统卸荷 。
I.起安全阀作用（防止液压系统过载）II.起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）III.使液压系统卸荷该阀在这次设计中被使用 。
选阀型号名称规格数量冲液阀PF-48-A2-F2溢流阀CVA25-H2单向阀CA6-H3直入式插装溢流阀CLEB-40201叠加型溢流阀MBP-03B-H2MBP-03H-H1电磁换向阀D5-02-2B10A-D25 。

15、2D5-02-2B40B-D252D5-02-2B8A-D252D5-03-2B2-D251电液比例先导溢流阀EDG-01-H-V1(3)泵的选择 选泵的种类a. 齿轮泵I.外啮合式齿轮泵当齿轮旋转时 ， 在A腔 ， 由于轮齿脱开使窖逐渐增大 ， 形成真空从油箱吸油 ， 随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔 ， 在B腔 ， 由于轮齿啮合 ， 容积逐渐减小 ， 把液压油排出 。
利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化 ， 完成泵的功能 ， 不需要配流装置 ， 不能变量 。
结构最简单、价格低、径向载荷大 。
II.内啮合式齿轮泵当传动轴带动外齿轮旋转时 ， 与此相啮合的内齿轮也随着旋转 。
吸油腔由于轮齿脱开而吸油 ， 经隔板后 ， 油液进入压油腔 ， 压油腔由于轮齿啮合 。

16、而排油 。
典型的内啮合齿轮泵主要有内齿轮、外齿轮及隔板等组成 。
利用齿和齿圈形成的容积变化 ， 完成泵的功能 。
在轴对称位置上布置有吸、排油口 。
不能变量 。
尺寸比外啮式略小 ， 价格比外啮合式略高 ， 径向载荷大 。
i.流量、压力的脉动小 。
ii.噪声低 。
iii.轮齿接触应力小 ， 磨损小 ， 因而寿命长 。
iv.主要零件的加工难度大 ， 成本高 ， 价格比外啮合齿轮泵贵 。
b.叶片泵利用插入转子槽内的叶片间容积变化 ， 完成泵的作用 。
在轴对称位置上布置有两组吸油口和排油口 。
径向载荷小 ， 噪声较低流量脉动小 。
c. 轴向柱塞泵柱塞泵由缸体与柱塞构成 ， 柱塞在缸体内作往复运动 ， 在工作容积增大时吸油 ， 工作容积减小时排油 。
采用端面配油 。
径向载荷由缸体外 。

17、周的大轴承所平衡 ， 以限制缸体的倾斜 。
利用配流盘配流 。
传动轴只传递转矩、轴径较小 。
由于存在缸体的倾斜力矩 ， 制造精度要求较高 ， 否则易损坏配流盘 。
该设计采用轴向柱塞泵 。
选泵的型号轴向柱塞泵的型号：63MCY14-1B；压力：31.5 MPa；排量：63 ml/r(4)管接头的选择卡套式管接头利用卡套变形卡住管子并进行密封 ， 结构先进 ， 性能良好 ， 重量轻 ， 体积小 ， 使用方便 ， 广泛应用于液压系统中 。
工作压力可达31.5MPa ， 要求管子尺寸精度高 ， 需用冷拔钢管 。
卡套精度亦高 。
适用于油、气及一般腐蚀性介质的管路系统 。
焊接式管接头 。
利用接管与管子焊接 。
接头体和接管之间用O形密封圈端面密封 。
结构简单 ， 易制造 ， 密封 。

18、性好 ， 对管子尺寸精度要求不高 。

稿源：(未知)

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标题：液压折弯机计算说明书|液压折弯机计算说明书 1 毕业设计( 三 )