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液压折弯机计算说明书|液压折弯机计算说明书 1 毕业设计( 五 )



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此时 , 由于比例溢流阀的比例电磁铁没有DNC输出的电流信号 , 处于开户状态 , 因此比例溢流阀的主阀处于开户状态 , 油泵打出的油液被8号液控单向阀封闭 , 油缸上腔经3号二位二通液控换向阀之右位与油箱接通 , 因此滑块处于停止状态 , 如果滑块停在上死点时 , 油缸下腔有些渗油而使滑动慢慢落下 , 属正常现象 , 当滑块下降一段距离以后DNC会发出一个上升信号 , 控制滑块回至上死点 。
当滑块快速下降时 , 比例溢流阀的比例电磁铁得到DNC 。

26、发出的电流信号而关闭 。
4Y3通电 , 而使8号液控单向阀打开 , 比例换向阀4Y5处于第二位工作状态 , 此时 , 油缸下腔的油液通过3号阀直接从油箱内吸入 , 同时油泵压出的油液 , 经4Y5进入油缸上腔 。
滑块快速下降的速度由DNC控制比例换向4Y5实现 。
当滑块慢速下降时 , 电磁阀1Y2通电而使3号阀关闭 , 4Y3断电而使8号阀关闭 , 油泵出油经7号比例换向阀进入油缸上腔 , 油缸下腔回油经4号平衡阀 , 7号比例换向阀回油箱 。
当滑块回程时7号比例换向阀在第四位工作 , DNC输给比例溢流阀一个恒定提升电流信号 , 从而使提升压力是恒定的 。
油泵出油经7号比例换向阀 , 11号单向阀进入油缸下腔 , 油缸上腔的油液经3号阀回油箱 。
出厂时安全阀4. 。

27、1 , 平衡阀4和下腔安全阀10的压力均已调整好 , 用户不得随意调整 , 否则后果自负 。
(三)机器的吊运和安装为了便于运输,机器在吊运前拆卸成工作台、墙板、滑块、油箱等几大部件 , 机器部件运至用户安装场地后 , 在制造厂人员指导下吊装调试 。
(四)机器的调整 , 操作和使用1.滑块行程调整滑块的快速行程距离 , 速度转换点位置 , 滑块慢速行程距离 , 下死点位置 , 滑块上死点位置 , 均由电脑根据用户所加工工件的参数 , 计算 , 显示并控制上死点位置及保压时间 , 也可以由用户在电脑屏幕上设置 。
如工件角度不符合用户要求 , 也可以直接在电脑屏幕上修正 , 详见DA65操作手册 。
2.折弯力的调整电脑根据所加工工件的长度 , 厚度 , 下模V型槽的开口大小及板 。

28、料材质计算出折弯力的大小 , 并直接控制压力比例阀 , 使液压系统提供所需要的折弯力 。
3.后挡料的调整后挡料的定位由用户根据所加工工件在X , X2 , Z1 , Z2方向上的尺寸 , 利用DA65参数设置该尺寸 , 控制伺服电机使后挡料定位 。
(六)机器的维护保养及常见故障排除凡是操作和维修机器的人员 , 对照机器实体 , 认真领会和熟悉本机器的主要结构 , 性能和使用方法 , 做好经常性维修保养工作 , 做好日常使用记录以便查阅 。
1.本机器必须有专人负责 , 操作者应熟悉;牢记本机器的操作规程 。
2.本机器使用46#液压油 , 必须保持油液的清洁度及油路畅通 , 加油时需经200目以上滤油网过滤 , 新机器使用一个月以后需换一次油 , 以后每年换一次油 , 高压滤 。

29、油器滤芯 , 每三个月必须更换一次 。
3.本机器采用分散润滑 , 使用中应根据工作使用情况 , 参照机器润滑点指示图(见图5)加油 。
4.工件的折弯力不准大于公称力 。
5.不允许作单点负载工作 , 折弯力不得大于125T/m 。
6.发现异常现象或响声时 , 必须立即停车 , 找出原因进行修理 。
7.机器大修后 , 其精度应保持出厂标准 。
图5机器润滑点指示图润滑点号码润滑点名称油量大小加油时间润滑油种类及牌号1滑座(八处)小24h3号钙基润滑脂2导轨(左右)中4h3号钙基润滑脂3导轨(左右)中4h3号钙基润滑脂常见故障及排除故障现象产生原因排除方法油泵不出油滑动不动油泵旋转方向不对将电源进线的相位校对元件 , 管接头及缸的渗油联接螺纹未 。

30、拧紧密封件损坏或老化拧紧联接螺纹 , 更换密封封件管道和机器产生振动油箱油量不足或滤油网堵塞 , 使泵吸空清洗或更换滤油器油箱内油加至油标中心高压滤油器发出叫声高压滤油器堵塞更换高压滤油器滤芯滑块到达某一位置后不再下来 , 自动回程或上模压住下模以后不能自动回程电脑内选用模具与实际用模具不符合校对电脑内选用的与实际所使用的模具(七)随机附带备用易损零件表型号名称WE67K-500规格材料件数O型密封图GB1235-76D=10 d=1.9橡胶 I-41D=11 d=1.9橡胶 I-42D=20 d=2.4橡胶 I-46D=24 d=2.4橡胶 I-49D=30 d=2.4橡胶 I-42D=40 d=2.4 。

31、橡胶 I-42D=40 d=3.1橡胶 I-41D=85 d=3.5橡胶 I-42D=210 d=5.7橡胶 I-42D=300 d=8.6橡胶 I-42D=375 d=8.6橡胶 I-42D=415 d=8.6橡胶 I-42D=420 d=8.6橡胶 I-42防尘圈d=3602四、 设计收获与体会这次所设计的WE67K-500/4000液压板料折弯机是在原有半自动板料折弯机的基础上进行改进 , 使其成为一种产品精度和工作效率高、性能可靠、操作简便、通用性好的板料弯曲设备之一 , 得到更广泛的应用 。


稿源:(未知)

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