按关键词阅读: 计算 说明书 毕业设计 液压 折弯
要求焊接质量高 , 装拆不便 。
工作压力可达31.5MPa , 工作温度2580 , 适用于以油为介质的管路系统 。
该管接头用于此次设计中 。
(5)液压缸的选择 液压缸的种类a.活塞式液压缸活塞仅能单向运动 , 其反向运动需由外力来完成 。
b. 伸缩式液压缸有多个依次运动的活塞 , 各活塞逐次运动时 , 其输出速度和输出力均是变化的 。
c. 柱塞式液压缸活塞仅能单向运动 , 其反向运动需由外力来完成 。
但其行程一般较活塞式液压缸大 。
本设计应用了该种形式的液压缸 。
液压缸的规格及计算过程a.要求:I.单只油缸吨位为250TII.滑块行程400mmIII.慢下速度5mm/sb.计算步骤:I.油缸直径计算(2 。
19、)弯曲应力: MM截面处弯曲应力最大mm=MmaxWz=16250874.7596710.8=1680.4 N/mm2材质:16Mn s=2750 N/mm2= s /n n=2= 2750/2 =13750 N/mm2m-m 剪应力:A、B处最大A=B=2.5104/S A =2264 N/mm2SA=4010+6411=1104=0.613750=8250 N/mm2A=B 安全(3)刚度校核:均布载荷ymax=ql4(5-242)/384EIz=12503304(5240.1062)/38421068220417=0.0111ymax y许可2.滑块:B=11 , H=190 , l=330 , h 。
20、=80.5惯性矩: Iz=6.31064抗弯截面模量: Wz=6.61043支反力: RB=RC=2.5104N弯矩: AB段: M= 0xAC段: M= x1Mmax=3.8107 Nmm剪力: AB段: Qx=2.5104NAC段: Qx=-=-2.5104 N弯曲应力: max= Mmax/Wz=3.8107/6.6104=575.8 N/mm2n=s/max=2750/575.8=4.78剪应力: B、C处最大SA=1180.5=885.52B=C=RA/SA =2.5104/885.5=2823.3 N/mm2=8250N/mm2B=C安全刚度校核:集中 yA=ymax=Pl3/48 。
21、EIz=0.51063303/4821066.3106=0.03=265/400=0.066均布yA=ymax=ql4(5-242)/384 EIz =12503304(5-240.0662)/38421066.3106=0.015许可3.墙板:H=195 P=2.5104 N(1) W= B=11惯性矩: Iz=6.81064转矩半径: L=42+195/2=139.5抗弯截面模量: Wz=71043墙板危险截面在A-A,应力由拉应力和弯应力合成SA-A=BH=11195=2145拉=1165.5 N/mm2弯=4982.1 N/mm2max=116.55+498.21=6147.6 N/m 。
22、m2n=s/max=2750/614.76=4.474.联接螺栓的强度计算及校核选用:每只油缸盖采用16-M36的螺钉联接 , 校核得:因为滑块重G1=5.3T , 故总重量为:G=1.3G1=6.89T螺钉拧紧系数K=1.5根据螺栓的校核公式:得:故强度满足要求 。
三、 使用说明(一)机器的用途和适用范围本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的折弯精度 , 当折弯机折弯不同厚度的板料时 , 就选择不同开口尺寸V形槽下模 , 若采用不同形状的上下模具 , 可折弯成各种形状的工件(见图1) , 同时电脑计算出折弯力(见表1)并给予控制 。
机器采用钢板拼接结构 , 具有足够的强度和刚度 。
液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或 。
23、下模V形槽选择不当而引起的严重超载事故 。
此外本机器具有工作平稳可靠 , 操作方便 , 下模装有挠度补偿机构 , 以保证获得较高的折弯精度 。
用户只需配备各种不同的模具 , 就能将金属板料折弯成各种不同形状的工件 。
本产品采用先进的电液同步技术 , 性能可靠 , 即使在偏载力的作用下 , 仍能保证较高的同步精度是理想的板料成形设备之一 , 它广泛用于飞机、汽车、造船、电器、机械及轻工业等行业 , 生产效率较高 。
(二)机器的主要结构及工作原理1.机器的主要结构本机器主要部件同钢板拼接而成 , 强度高 , 刚性好 。
(1)机架由左右墙板、油箱、托盘、工作台、撑挡等拼接成框形机架 。
工作台座于左右边墙板下部 , 油箱位于机器的上部 。
(2)滑块滑块由整块钢板 。
24、制成 , 与左右油缸中的活塞杆连接在一起 , 二个油缸固定在左右墙板上 , 通过液压驱动使活塞杆带动滑块上下动作 。
(3)液压系统使用德国BOSCH公司折弯机专用液压阀 。
(4)前托料架 , 后挡料 。
前托料架由手动调节 。
后挡料由电脑控制定位尺寸 , 并具有较高的定位精度 。
(5)模具采用70#钢或合金钢材经锻造、热处理、铣削、磨削等加工而成 。
上模采用多种短模拼接或整体上模 , 具有精度高 , 互换性好 , 便于装拆等特点 。
(6)电气电气箱上安装有各种操作按钮 。
2.机器的工作原理:本机器采用电液同步控制技术 , 其控制方框图如下:当操作者在DNC中输入折弯工件的一些基本参数之后 , DNC根据输入的参数计算出折弯该工件的折弯力 , X轴的定位尺 。
25、寸 。
滑块快速运动的距离 。
速度转换点的位置 , 下死点的位置 , 上死点位置等等 , 并分别控制比例溢流阀 , X轴驱动器 , 比例换向阀放大器等 , 控制整个机器的动作 。
当滑块停止时(参见液压原理图) , 所有的电磁阀都无动作 。
稿源:(未知)
【傻大方】网址:/a/2021/0711/0022845968.html
标题:液压折弯机计算说明书|液压折弯机计算说明书 1 毕业设计( 四 )