傻大方摘要：【离心泵|离心泵工程技术规定|工程技术|规定】本工程规定适用于能全部满足以下条件的离心泵：(1) 额定排出压力 1.96MPa(G)；(2) 介质温度 300+2-2(2) 轴功率+4(3) 效率-0(4) 必需汽蚀余量+04.3.3 试验时要检查密封的可靠性，故不应采用代用...

1、离心泵工程技术规定1. 总则 2. 设计 3. 辅助设备4.检验和试验 5.油漆、标志、包装和运输6.图纸及资料7.保证1. 总则1.1 范围本工程规定连同请购单、订货合同/询价书和数据表一起 ， 提出了对中、轻负载石油、化工用离心泵 ， 驱动机及辅助设备在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面的基本要求 。
本工程规定适用于能全部满足以下条件的离心泵：(1) 额定排出压力 1.96MPa(G)；(2) 介质温度 300+2-2(2) 轴功率+4(3) 效率-0(4) 必需汽蚀余量+04.3.3 试验时要检查密封的可靠性 ， 故不应采用代用密封 。
4.3.4 由于某些原因 ， 泵在试验后需要拆卸进行修理 ， 修复后的泵 。

2、应做最终的工厂试验 ， 并以新测定的数据为准 。
4.4 汽蚀余量试验4.4.1 在下列情况下应做汽蚀余量试验：(1) 当(NPSH)a - (NPSH)r 1m时；(2) 当被输送液体的介质特性要求时 。
4.4.2 汽蚀余量试验应包括以下四个不同的流量值：(1) 最小流量；(2) 中等流量；(3) 额定流量；(4) 110%额定流量 。
4.5 装运准备4.5.1 发运前卖方应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护 ， 以保证泵及其附属设备运到现场后不用采取另外的措施至少能在室外存放6个月而不会产生任何损坏 。
4.5.2 所有带法兰的开口都要用金属盲板封死 ， 所有不带法兰的开口均应采用堵头加以封闭 。
4.5 。

3、.3 所有部件均应适当地包装和固定 ， 以防在运输过程中造成损坏 。
5. 油漆、标志、包装和运输5.1 油漆5.1.1 除机加工表面外的所有外表面均应涂底漆和面漆 ， 机加工表面应涂上防锈剂 。
5.1.2 泵的内表面应喷(涂)适当的防锈涂层 。
5.1.3 不锈钢零件表面不需涂漆 。
5.2 标志5.2.1 所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记 。
5.2.2 所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记 。
5.3 包装和运输5.3.1 泵的包装应按国内供货和出口包装的有关规定进行 。
5.3.2 除非另有说明 ， 每个包装箱应有两份装箱清单 ， 一份在箱内 ， 另一份固定在箱外 。
6. 图纸及资料6.1 卖方的报价资料6.1 。

【离心泵|离心泵工程技术规定】4、.1 卖方应按买方的要求和询价书的规定提供报价文件资料 。
6.1.2 报价资料一般应包括下列内容：(1) 工厂介绍及资格证书；(2) 数据表及性能曲线；(3) 对询价书或采用标准的偏离；(4) 供货范围及供货状态；(5) 检验及试验项目；(6) 外形尺寸及管口方位；(7) 剖面图；(8) 水、电、汽的消耗量；(9) 推荐的备品备件清单；(10) 价格及有效期；(11) 业绩表 。
6.2 合同资料6.2.1 在订货合同中应规定卖方提供的技术文件的名称、份数及提交时间 。
6.2.2 卖方提供的技术文件一般应包括(但不限于此)下列内容：(1) 文件目录；(2) 数据表及性能曲线；(3) 外形尺寸、电气、仪表及基础条件图；(4) 辅助管线布置图及接管表；(5) 带材料明细表的泵剖面图；(6) 带材料明细表的密封剖面图；(7) 备品备件清单；(8) 安装、操作、维护、检修说明书；(9) 产品检验合格证；(10) 合同规定的检验、试验报告 。
7. 保证7.1 性能保证7.1.1 泵应达到合同文件规定的各项技术指标 ， 并需满足工艺要求 。
7.1.2 在额定转速和额定流量下 ， 泵的扬程、轴功率、效率和必需汽蚀余量的偏差 ， 应不超过4.3.2的规定 。
7.2 机械保证font face 。

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标题：离心泵|离心泵工程技术规定