还不是光学面 ， 不能够透射或反射光 。
v2）光学非球面实现：主要有抛光、模压和切削）光学非球面实现：主要有抛光、模压和切削 等方法 ， 是在保持非球面面形的前提下 ， 减小表等方法 ， 是在保持非球面面形的前提下 ， 减小表 面粗糙度 ， 使之成为光学面 。
面粗糙度 ， 使之成为光学面 。
v还有一些非球面制造的非球面成型和光学面实现还有一些非球面制造的非球面成型和光学面实现 是同时完成 ， 如单点金刚石车削、光学塑料模压、是同时完成 ， 如单点金刚石车削、光学塑料模压、 玻璃模压等 。
玻璃模压等 。
Company Logo。

8、COMPANY LOGO Company Logo Part2.非球面光学零件的加工方法非球面光学零件的加工方法: 1）表面材料去除法）表面材料去除法 ：去除工件上多余的材料 ， 最终得：去除工件上多余的材料 ， 最终得 到所需非球面的形状、尺寸和表面粗糙度要求 。
到所需非球面的形状、尺寸和表面粗糙度要求 。
2）改变材料形状法改变材料形状法: 是通过加热的方法将光学材料的形是通过加热的方法将光学材料的形 状改变从而实现非球面制造 。
光学塑料模压技术状改变从而实现非球面制造 。
光学塑料模压技术 3) 材料表面沉积法材料表面沉积法：是通过在一种光学材料表面沉积其：是通过在一种光学材料表面沉积其 他光学材料制造非 。

9、球面的方法 。
表面镀膜法、表面复制法他光学材料制造非球面的方法 。
表面镀膜法、表面复制法 4) 改变材料性质法改变材料性质法 加工应根据零件的材料、形状、精度和口径等因素加工应根据零件的材料、形状、精度和口径等因素 的不同 ， 采用不同的加工方法 。
的不同 ， 采用不同的加工方法 。
非球面光学零件的加工方法 COMPANY LOGO 表面材料去除法表面材料去除法 传统的研磨方法：主要有研磨抛光法、仿形研磨与抛传统的研磨方法：主要有研磨抛光法、仿形研磨与抛 光、应力变形研磨与抛光、柔性抛光等 。
其中柔性抛光、应力变形研磨与抛光、柔性抛光等 。
其中柔性抛 光有软材料或气囊来实现柔性抛光方法 ， 还有磁流变光有软材料或气 。

10、囊来实现柔性抛光方法 ， 还有磁流变 抛光技术 。
抛光技术 。
v计算机控制光学加工技术具有先进水平 ， 它包括单点计算机控制光学加工技术具有先进水平 ， 它包括单点 金刚石切削技术、计算机数控铣削抛光技术、计算机金刚石切削技术、计算机数控铣削抛光技术、计算机 数控铣磨抛光技术、计算机数控应力变形研磨与抛光数控铣磨抛光技术、计算机数控应力变形研磨与抛光 技术技术 。
v高能束流方法：通过高能束流去除表面材料实现非球高能束流方法：通过高能束流去除表面材料实现非球 面制造 ， 如离子束抛光、离子束刻蚀 ， 高压液体射流 。
面制造 ， 如离子束抛光、离子束刻蚀 ， 高压液体射流 。
v化学腐蚀也可以实现表面材料的去除 ， 但是 ， 该类方化学腐 。

11、蚀也可以实现表面材料的去除 ， 但是 ， 该类方 法的研究不是很多 。
法的研究不是很多 。
Company Logo COMPANY LOGO v数控研磨抛光法数控研磨抛光法：这种方法主要靠精密数控研磨这种方法主要靠精密数控研磨 和抛光加工各种非球面零件 。
这种机床上可进行和抛光加工各种非球面零件 。
这种机床上可进行 各种玻璃零件加工 。
各种玻璃零件加工 。
v优缺点：精度高 ， 但设备昂贵 ， 最终抛光还需要优缺点：精度高 ， 但设备昂贵 ， 最终抛光还需要 手修 。
手修 。
v在非球面中最常见的是一个对称轴的回转非球面 ， 在非球面中最常见的是一个对称轴的回转非球面 ，回转非球面通常采用数控机床进行加工 。
回转非球面通常采用数控机床进 。

【数控|数控非球面加工技术】12、行加工 。
Company Logo COMPANY LOGO 超精密精密超精密精密 图图-1 超精密加工非球面车床超精密加工非球面车床 1-工件主轴工件主轴 ；2-旋转台；旋转台； 3-旋转滑板旋转滑板 ； 4-X轴驱动机构轴驱动机构 5-防震机构；防震机构； 6-激光头激光头 ；7-z轴滑板轴滑板 ；8-z轴驱动机构轴驱动机构 Company Logo COMPANY LOGO Part3.计算机控制光学表面成型技术计算机控制光学表面成型技术 v非球面数控加工主要运用的是非球面数控加工主要运用的是计算机控制光学表计算机控制光学表 面成面成 型型（computer controlled opt 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023374703.html

标题：数控|数控非球面加工技术( 二 )