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数控|数控非球面加工技术( 三 )



按关键词阅读: 技术 加工 数控 球面



13、ical surface , CCOS)技术技术 。
v3.1 CCOS技术基本原理技术基本原理: 它根据定量的面形检测数据 , 建立加工过程的它根据定量的面形检测数据 , 建立加工过程的 控制模型 , 用计算机控制一个小磨头对非球面零控制模型 , 用计算机控制一个小磨头对非球面零 件进行研磨抛光 , 通过控制磨头在工件表面的驻件进行研磨抛光 , 通过控制磨头在工件表面的驻 留时间及相对压力来控制材料的去除量 。
留时间及相对压力来控制材料的去除量 。
Company Logo COMPANY LOGO CC 图图2 CCOS加工非球面基本原理示意图加工非球面基本原理示意图 1非球面元件非球面元件 2小磨头小磨头 Company 。

14、 Logo COMPANY LOGO 3.2 CCOS技术的优点技术的优点 v计算机控制小工具抛光技术的实质和目的是把高计算机控制小工具抛光技术的实质和目的是把高 级光学加工者的加工技巧级光学加工者的加工技巧数字化、定量化数字化、定量化 , 由计 , 由计 算机驱动机床运动系统 , 从而控制抛光模对工件算机驱动机床运动系统 , 从而控制抛光模对工件 表面进行加工 。
表面进行加工 。
v与传统加工方法比较 , 计算机控制小工具抛光技与传统加工方法比较 , 计算机控制小工具抛光技 术对工件面形的判断更加准确 , 抛光过程控制更术对工件面形的判断更加准确 , 抛光过程控制更 加可靠 , 使大口径非球面光学元件的加工效率和加可靠 , 使大口径非 。

15、球面光学元件的加工效率和 加工精度得到大幅度提高 。
加工精度得到大幅度提高 。
Company Logo COMPANY LOGO 3.3 CCOS技术的基础理论方程:技术的基础理论方程: v目前 , 描述光学表面抛光过程比较成功的数学模目前 , 描述光学表面抛光过程比较成功的数学模 型是型是Preston(普雷斯顿)方程如下:(普雷斯顿)方程如下: Company Logo COMPANY LOGO Company Logo COMPANY LOGO v经过普雷斯顿假设 , 光学抛光过程顺利的简化了 。
经过普雷斯顿假设 , 光学抛光过程顺利的简化了 。
计算机控制小工具抛光技术也是以此为基础 , 上计算机控制小工具抛光 。

16、技术也是以此为基础 , 上 式正是计算机控制抛光技术的基础方程 。
式正是计算机控制抛光技术的基础方程 。
v只要我们对抛光过程的描述正确 , 并已知被抛光只要我们对抛光过程的描述正确 , 并已知被抛光 位置的压力、相对抛光速度以及抛光时间 , 就可位置的压力、相对抛光速度以及抛光时间 , 就可 以计算出在这个位置的材料去除量 。
以计算出在这个位置的材料去除量 。
Company Logo COMPANY LOGO Company Logo COMPANY LOGO Company Logo 3.4 CCOS技术的加工流程技术的加工流程 v1.由高精度光学面形测量仪器测量光学元件的面由高精度光学面形测量仪器测量光学元件的面 。

17、 形误差 , 取得当前光学表面的面形数据 。
形误差 , 取得当前光学表面的面形数据 。
v2.将面形数据与预期的面形比较 , 得到本加工周将面形数据与预期的面形比较 , 得到本加工周 期所需要达到的材料去除分布函数 。
期所需要达到的材料去除分布函数 。
v3.选择抛光参数 , 根据预期的材料去除量计算驻选择抛光参数 , 根据预期的材料去除量计算驻 留时间函数和最优化加工路径 , 并通过计算机模留时间函数和最优化加工路径 , 并通过计算机模 拟最终抛光结果 , 如果模拟结果不符合要求 , 则拟最终抛光结果 , 如果模拟结果不符合要求 , 则 需要重新选择抛光参数 , 再一次送到机床数控系需要重新选择抛光参数 , 再一次送到机床数控系 统 。
统 。
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18、 LOGO v4.重复第(重复第(3)步 , 直到模拟的抛光结果符合要)步 , 直到模拟的抛光结果符合要 求时 , 将抛光模运动参数转化成机床控制文件 , 求时 , 将抛光模运动参数转化成机床控制文件 ,并传送到机床数控系统 。
并传送到机床数控系统 。
v5.机床数控系统读入并执行控制文件 , 驱动机床机床数控系统读入并执行控制文件 , 驱动机床 各运动机构按照一定参数运行 , 实现本周期内抛各运动机构按照一定参数运行 , 实现本周期内抛 光模对工件表面的加工 。
光模对工件表面的加工 。
v6.这一个加工周期完成后 , 再次用面形检测仪器这一个加工周期完成后 , 再次用面形检测仪器 实时检测工件面形 , 为下一个加工周期提供面形实时检测工件面形 , 为 。

19、下一个加工周期提供面形 数据 , 如此周而复始 , 直到得到符合要求的光学数据 , 如此周而复始 , 直到得到符合要求的光学 表面 。


稿源:(未知)

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