1、会计学1 焊接焊接 铆接铆接 一、概述 铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经 铆合而成的联接方式 。
其联接部分称为铆缝 。
1按接头型式分有：搭接缝、单盖板对接缝 和双盖板对接缝 。
铆接具有工艺设备简单 ， 工艺过程比较容易控制 ， 质量稳定 ， 铆接结 构抗振、耐冲击 ， 联接牢固可靠等特点 。
因此 ， 在承受严重冲击和振动载 荷的金属结构的联接中 ， 如桥梁、建筑、造船、重型机械及飞机制造等工 业部门中得到应用 。
2按铆钉的排数分有：单排、双排和多排 。
铆 接 铆缝的结构通常以下面三个方面来分类： 3按铆缝性能分有： 以强度为基本要求的强固铆缝 。
要求有足够的强度和足够紧密性的强密铆缝 。
要求有足够的紧密性的紧密铆缝 。
。

2、 图片说明 第1页/共13页 铆 接 铆钉有空心的和实心的两大类 ， 且大部分都以标准化 。
铆接分冷铆和热铆 。
二、铆钉的主要类型 三、铆缝的设计要点 各类铆钉 强度计算主要是材料力学的基本公式 。
强度计算时 ， 一般假设： 联接的横向力F通过铆钉组形心 ， 一组铆钉中各个铆钉受力均等 。
铆缝不受弯矩作用 。
被铆件结合面摩擦力略去不计 。
被铆件危险剖面上的拉(压)应力 ， 铆钉的剪应力 ， 工作挤压应力都是均 匀分布的 。
破坏形式 设计铆缝时 ， 先根据铆缝的破坏形式进行强度计算 。
钉杆直径 d12mm 的钢制铆钉 ， 通常是将铆钉加热后进行铆接 。
钉杆直径 d10mm 的钢制铆钉和塑性较好的有色金属、轻金属及其合金 制 。

3、成的铆钉一般在常温下进行冷铆 。
第2页/共13页 铆 接 单排搭接铆缝的静强度分析： 取图中宽度等于垂直与受载方向的钉距t的阴影部分进行计算 。
（1）由被铆件的拉伸强度确定的铆缝 承受的静载荷 4 2 3 d F )( 1 dtF （2）由被铆件上孔壁的挤压强度确定 的被铆件能承受的静载荷 （3）由铆钉的剪切强度确定的铆钉能 承受的静载荷 对于一般的强固铆缝 ， 上述式中的许用应力可根据组成铆缝各元件的材料选取 。
p2 dF 许用应力 第3页/共13页 焊 接 焊接是利用局部加热(或加压)的方法使被联接件接头处的材料熔融联接成一体 。
一、概述 与铆接相比较 ， 焊接结构重量轻 ， 节约金属材料 ， 施工方便 ，。

4、生产率高 ，易实现自动化 ， 且焊接结构的成本低 ， 应用很广 。
在机械制造中最常用的是电弧焊 。
电弧焊是 利用焊条与焊件间产生电弧热将金属加热并熔化 的焊接方法 。
焊接可分为： 熔化焊： 压力焊： 钎焊： 电弧焊、气焊、电渣焊 。
电阻焊、摩擦焊、爆炸焊 。
锡焊、铜焊 。
原理说明 第4页/共13页 焊 接 二、电弧焊缝的基本形式 焊接件经焊接后形成的结合部分叫做焊缝 。
电弧焊常见的焊缝有： 对接焊缝和角焊缝两类 。
在机械制造中 ， 最常用的被焊件材料是低碳钢和低合金钢(如Q215、 Q235、15、20、16Mn等)。
焊条的材料最好与被焊件的材料相同 。
三、焊接件常用材料 四、 焊缝的受力及破坏形式 1对接 。

5、焊缝 2搭接角焊缝 通常正面角焊缝只用来承受拉力；侧面角焊缝和混合角焊缝可用来承 受拉力或弯矩 。
实践证明 ， 在静载荷作用下 ， 搭接角焊缝的破裂通常从沿 着与垂直平分线重合的最小剖面上开始 。
对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩 ，对接焊缝的破坏形式是沿焊缝断裂； 焊缝形式 破坏形式 破坏形式 第5页/共13页 1焊缝应按被焊件厚度制成相应坡口 ， 或进行一般的侧棱、修边工艺 。
在焊接前 ， 应对坡口进行清洗整理； 五、焊接件的工艺及设计注意要点 2在满足强度条件下 ， 焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能地取得短 些或分段进行焊接 ， 并应避免焊缝交叉； 3在焊接工艺上采取措施 ， 使构件在冷却 。

6、时能有微小自由移动的可能； 4焊缝在焊后应经热处理（如退火） ， 消除残余应力； 5在焊接厚度不同的对接板件时 ， 应使对接部位厚度一致 ， 以利于焊缝 金属均匀熔化； 6设计焊接件时 ， 注意恰当选择母体材料和焊条； 7合理布置焊缝及长度； 8对于那些有强度要求的重要焊缝 ， 必须按照有关行业的强度规范进行 焊缝尺寸校核 ， 明确工艺要求和技术条件 ， 并在焊后仔细进行质量检验 。
焊 接 坡口形式 第6页/共13页 六、焊接在机器零件中的应用 焊 接 焊接的减速箱体焊接的齿轮结构 由于焊接具有强度高、工艺简单、因联接而增加的质量小等特点 ， 焊接 技术的应用日益广泛 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0810/0023572883.html

标题：焊接|焊接 铆接PPT学习教案