第四节 启泵启动、停止操作1 、起动前准备1）确认汽动给水泵检修工作全部结束 ， 工作票注销 。
现场整洁 ， 管道保温良好 ， 周围无妨碍运行之杂物 。
2）表计齐全 ， 各压力表、流量表一、二次门开启 ， 信号及仪表电源已送 。
3）各电动门绝缘合格送电 ， 各汽动阀电源、气源已送 ， 并传动正常 。
4）确认汽动给水泵所有联锁保护试验已做且全部合格 。
5）确认除氧器水位正常 ， 在 2900mm左右 。
6）检查小机油箱油位正常 ， 油质合格 。
7）确认小汽轮机已单独试转过 ， 超速保护校验正常 。
8）小机润滑油冷却器一组投入 ， 一组备用 。
9）小机润滑油、调节油滤网一组投入 。

37、 ， 一组备用 。
10）按系统检查各阀门处于正常位置 。
11）确认循环水、开闭式冷却水系统运行正常 。
2、 给水泵注水前准备1 ） 投入冷却水系统 ， 检查前置泵、 给水泵机械密封冷却器等冷却水流正常 ， 冷却水系统压 力正常、无泄漏 ， 开启润滑油冷却器出口门备用 。
2）确认汽动给水泵再循环调节阀及前后截止门已开 。
3）关闭汽泵出水门及所有放水门 。
4）确认小机油箱油位正常 ， 油质合格；检查润滑油箱电加热自动投、停正常 ， 油温大于 20C,启动小机排烟风机 。
5）确认小机直流润滑油泵的出口门在开启位置 ， 启动小机直流润滑油泵 ， 对系统赶空气10分钟以上 ， 检查一切正常 ， 停运后投联动备用 。
6） 确认两台小机交流润滑油泵出口门在开启位 。

38、置 ， 启动一台交流润滑油泵运行 ，将另一台 泵投入联动备用 。
0.9MPa 润滑油压在7) 调节润滑油冷油器前、润滑油滤网后手动节流阀 ， 确认调节油压0.08 0.25MPa之间 。
8) 确认小机顶轴油泵启动条件满足 ， 启动小机顶轴油泵 。
9) 小机润滑油温大于 40C,开启润滑油冷却器进口门 。
10) 小机润滑油系统建立也可以用润滑油系统启动功能组来投入 。
3 给水泵注水1) 开启给水系统管路放气门 ，缓慢打开前置泵进水门至一定开度 ，从除氧器给水箱注水到 给水泵出口门 ，放去管路内气体 ， 直到没有空气逸出 ， 关闭所有放气门 。
注水时应注意泵体 上下金属温度不大 ， 除氧器给水箱水位保持正常 。
2) 注意注水时 ， 应连续 。

39、几次给机械密封水回路排气 ， 检查给水管路无泄漏 。
3) 开足前置泵进水门 ， 确认泵体内空气放光 ， 检查给水管路无泄漏 。
4) 确认盘车启动许可条件均满足 ，启动盘车 ， 检查盘车喷油压力正常、给泵汽轮机运转正常 ， 确认各轴承回油温度正常 ， 并且主给水泵上下筒体温差 3.5Mpa 四段抽汽至汽动给水泵小汽机蒸汽压 力 0.25MPa除氧器水位正常启动汽动给水泵前置泵 汽动给水泵再循环门投自动第二步汽动给水泵前置泵已经运行汽泵再循环门在自动汽泵组疏水门投自动开四段抽汽至汽泵小汽机电动门开冷段再热蒸汽至汽泵小汽机电动门第三步汽泵组疏水门已开四段抽汽至汽泵小汽机电动门已开冷段至汽泵小汽机电动门已开延时300S开汽泵小汽 。

40、机排汽电动门第四步汽泵小汽机排汽电动门已开启动汽泵组请求到 MEH第五步汽泵出口给水压力 3）小汽轮机、给水泵无摩擦声 。
第16页共18页4) 汽泵各轴承金属温度和回油温度正常 ， 汽泵密封水回水温度不大于80C 。
5) 当小机转速大于3000rpm ， 检查小汽轮机相应的蒸汽疏水调整门自动关闭 。
6) 当汽泵入口流量 m3/h时 ， 检查给水泵再循环调整门自动关闭 。
13 正常运行时的维护检查1) 汽动给水泵组稳定运行 ， 声音正常 ， 振动在允许限额内 。
2) 汽泵润滑油系统运行正常 ， 各轴承油流正常 ， 润滑油箱油位70%( mm)左右 ， 润滑油温度45土 3 C,润滑油压力 0.080.25MPa左右 ， 液压油压力 0.9M 。

41、Pa左右 。
3) 汽泵润滑油冷油器在冷却水量没有变化的情况下 ， 如冷油器出口油温大于48C,应切 换使用备用冷油器 。
4) 汽动给水泵组各运行参数 ， 如汽温汽压、振动、转速、轴向位移、差胀、缸胀、轴承温 度、轴承油压油温油流、真空、排汽温度、汽缸金属温度以及前置泵密封水温度、给水泵密 封水温度、给水泵进出口压力流量等均在运行限额内 。
5) 除氧器水位正常 ， 给水泵无汽化、无冲击现象 。
6) 润滑、调节油滤网差压正常 ， 若润滑油滤网差压0.08MPa；调节油滤网差压0.06MPa 或滤网指示报警 ， 切换备用组滤网运行 ， 联系检修清洗原运行组滤网 。

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标题：电厂|电厂汽动给水泵专题讲义( 七 )