每台小汽机自身配置电动油泵供油系统, 供小机本体轴承和被驱动的给水泵轴承润滑用 油及小汽机保安用油 。
每台小汽机的油系统配有一台主油泵 ， 一台备用泵 ， 一台直流事故油泵 ， 一台顶轴油泵 。
(1)正常运行.正常运行期间 ， 主油泵从油箱中吸油 ， 出口油压为1.05MPa ， 油量通3常在3090m /h之间 。
驱动压缩机或泵时 ， 汽轮机的工作转速处在一定的转速 。

31、范围内 。
在这些情况下, 如果油泵直接由汽轮机主轴驱动, 则根据转速范围不同, 油压可以在一定范围之 间变化 。
油压取决于油箱中的油温和油中的空气含量 。
当进口油温和供汽轮机装置的油量为 常数时 ，在汽轮机启动之后的短时间内 ，油箱温度就处于稳定状态 。
油的空气分离能力应该 在充油量和循环油量确定的循环时间之后 ，油箱中的油能很好地除去空气 。
油中空气的含量 过高 ， 会导致油的比重变化 。
另外 ， 主油泵的吸油状态会变坏 。
同时 ， 可能引起油压波动和 快速调节运动时油压中断 。
如果主油泵由汽轮机轴驱动 ，那么在汽轮机停机或盘车时 ，供油 由辅助油泵来承担 。
若主油泵突然停止运行 ，或者汽轮机停机时 ，辅助油 。

32、泵要自动投入运行 。
辅助油泵的自启动装置 ， 在一定的周期里应该进行功能检查 。
为润滑目的所需要的压力油 ， 2在试车时通过节流装置 ， 调到所需的固定润滑油压一通常为2.5kgf/c m表压 。
（ 2）动力油和顶轴油 。
如果汽轮机采用液压盘车装置 ， 一般辅助油泵也要满足动力油 的需要 。
由于附加的循环油量及油温比正常运行状态低 ， 则有可能导致油中空气含量增加 ，从而使辅助油泵压力下降 。
因此要求油箱中的油温不要降到大大低于45 C以下 。
由于液压盘车装置引起的扭矩 ，通过液压顶轴装置会大大降低 。
采用一个连接在润滑油路中的高压齿轮 泵 ， 从轴承部位把高压油压入轴颈下方 ，把转子抬起 ，为了顶起汽轮机转子所需要的油压力 ，。

33、应在试车时调整并固定下来 。
3转速小汽轮机的额定转速为 5476r/min ， 转速可以在29005800r/min的范围内调整 。
当转速 达 6300r/min 时 ， 电气超速保护动作；当转速达 6360r/min 时 ， 机械超速保护动作 。
当进行 电超速跳闸试验时 ，机械超速保护应被隔离 。
当进行机械超速跳闸试验时 ，电超速保护应不 引起跳闸动作 。
小汽机转子的第一临界转速大于 7000r/min， 小汽机 给水泵组在甩全负荷时转速飞 升率为 5% 额定转速 ， 小汽机 给水泵组超速保护装置动作转速为1.09% 1.11额定转速 。
超速保护装置的任务是在汽轮机达到危险的超速转速之前发挥作用 ， 使汽轮机停机 。
通过 。

34、具有己调整到某固定值的危急遮断器和危急遮断装置 ， 使速关阀、调节汽阀、工业抽汽和给水预热抽汽等管路的快速关闭附件得以快速关闭 。
超速保护装置的试验必须在给定的持 续试验时间内 ，按照要求在不间断的额定运行转速状况下和超速状况下进行 ， 试验也可以提高超速保护装置的灵敏性 。
4轴承振动小汽轮机的轴振（峰一一峰值）的正常值小于36卩m ;
轴振达60卩m时报警；振动超限 应降负荷 ， 解列降速 ， 甚至转入盘车工况 ， 直至振动合格为止；若轴振达80卩m时 ， 应立即破坏真空紧急停机 ， 转入盘车工况 。
5轴封系统小汽轮机的轴封供汽来自主机的低压轴封蒸汽 ， 小汽机不需配供轴封用减温减压装置 。
正常运行时 ， 轴封供汽的温度范围为1502 。

35、50C ， 压力为0.0030.006,过热度大于14C 。
轴封漏汽的温度范围为150250Co运行时保证汽轮机轴封处不吸气、不冒汽 。
小汽轮机轴封进汽、抽真空正常情况应与主机同进进行 ， 可直接打开排汽蝶阀 。
6保护装置小汽轮机具有下列停机保护项目（ETS）: （1）超速保护：汽轮机应有机械超速保护和电气超速保护两套无关联的保护装置 。
（2）轴向位移大保护 。
（3）轴承振动大保护 。
（4）润滑油压低保护 。
（5）调节油压力低保护 。
（6）真空低保护 。
径向和推力轴承温度高保护 。
小汽轮机润滑油压低时应联锁启动交直流润滑油泵 。
小汽轮机报警保护项目有润滑油压低、各轴承温度高、转子偏心度大、转子振动大、轴向位移大、润滑油滤网 。

36、差压大、冷油器 出口润滑油温度高、轴承回油温度高、小汽机真空低、润滑油箱油位低等 。

稿源：(未知)

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标题：电厂|电厂汽动给水泵专题讲义( 六 )