（3）结合项目团队职能的分层次分解 ， 把质量管理的职能（包括直接质量活动和间接质量活动）分层次分解到各职能部门、各个作业人员 。
（4）在质量目标、质量管理职能分层 。

7、次分解的基础上 ， 参照企业的质量管理体系文件 ， 制订出适合本工程项目的质量管理体系文件 ， 包括质量手册、质量管理体系程序文件和作业指导书 。
（5）制订具体的可操作的质量计划 。
质量计划应尽可能简明 ， 便于操作 ， 一般采取上下结合的办法进行 ， 质量计划的内容包括：1）明确各层次的质量目标和质量管理职能2）明确各层次之间的配合和接口 。
要做到层次清楚、接口明确、结构合理、协调有效 。
3）明确实现质量目标的过程顺序 ， 明确过程中进行质量监测的环节和频率以及标准 。
根据过程控制的原理按过程顺序进行控制 ， 使每个工序都能保证质量 。
4）确定和提供实现质量目标必需的资源 。
5）明确记录和报告数据的标准表格 。
制订标准表格是为了对记录进行 。

8、规范化的整理 ， 既是及时分析质量执行情况采取改进措施的重要工具 ， 也是及时向顾客和有关部门报告进行沟通的重要手段 。
（6）按质量计划组织实施 。
按规定进行监测 ， 做好监测记录 。
（7）及时清除不合格工程 ， 并总结经验救训 ， 分析产生不合格的原因 ， 提出改进措施 ， 持续改进质量管理体系 。
七、 工程项目质量管理的基本方法质量管理的方法很多 ， 这些方法各具特点 ， 在不同的专业领域发挥着不同的作用 。
其中三阶段控制法、三全控制法和PDCA循环管理法三种方法应用比较广泛 。
1.三阶段控制法 。
即对质量进行事前控制、事中控制和事后控制 。
事前进行计划预控 ， 事中进行自控和监控 ， 事后进行偏差纠正 。
上述三阶段控制构成了质量控制的系统过程 。
事前 。

9、控制要求预先进行周密的质量计划 。
事前控制包括两个方面 ， 一方面强调质量目标的计划预控 ， 另一方面强调按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制 。
事中控制首先是对质量活动的行为约束 ， 即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时 ， 充分发挥其技术能力 ， 完成预定质量目标；其次是对质量活动过程和结果 ， 来自他人的监督控制 。
事中控制虽然包含自控和监控两大环节 ， 但关键还是增强自我控制 。
事后控制包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正 。
计划预控过程所制订的行动方案考虑得越周密 ， 事中约束监控的能力越强 ， 实现质量预期目标的可能性就越大 。
因此当出现质量实际值与目标值之间超出允许偏差 。

10、时 ， 必须分析房因 ， 采取措施纠正偏差 ， 保持质量受控状态 。
2.三全控制法 。
即实行全面质量控制、全过程质量控制、全员参与质量控制 。
全面质量控制是指产品质量和工作质量的全面控制 ， 工作质量是产品质量的你证 ， 工作质量直接影响产品质量的形成 。
全过程质量控制是指根据工程质量的形成规律 ， 从源头抓起 ， 进行全过程质量控制 。
全员参与质量控制是指每个岗位都承担着相应的质量职能 ， 一旦确定了质量方针目标 ， 就应组织全体员工参与到实施质量方针的系统活动中 ， 发挥每个人的作用 。
全员参与质量控制的重要手段是目标管理 。
3.PDCA循环管理法 。
PDCA循环又叫戴明环 ， 是美国质量管理专家戴明博士提出的 。
全面质量管理活动的全部过程 ， 就是质量 。

11、计划的制订和组织实现的过程 ， 这个过程就是按照PDCA循环周而复始地运转 。
（1）PDCA的四个阶段P（计划PLAN）从问题的定义到行动计划D（实施DO）实施行动计划C（检查CHECK）评估结果A（处理ACT）标准化和进一步推广(2)PDCA的八个步骤步骤一：分析现状 ， 找出问题 。
强调的是对现状的把握和发现问题的能力 。
步骤二：分析产生问题的原因 。
运用多种科学方法 ， 找出导致问题产生的各种原因 。
步骤三：主因确认 。
区分主因和次因是有效解决问题的关键 。
步骤四：制定计划 。
重点解决六个问题（简称5W1H）：为什么制定该计划（Why）、达到什么目标（What）、在何处执行（Where）、由谁负责完成（Who）、什 。

12、么时间完成（When）和如何完成（How）步骤五：执行措施 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0816/0023746875.html

标题：成型|热成型钢板公司工程项目质量管理（工程项目组织与管理）( 二 )