1、深物业彩天怡色家园工程旋挖桩专项施工方案工程名称： 深物业彩天怡色家园基坑支护工程 工程地点： 深圳市福田区 编 制 人： 编制日期： 年 月 日审 核 人： 审核日期： 年 月 日承包单位： 湛江市粤西建筑工程公司 审 批 人： 审批日期： 年 月 日 湛江市粤西建筑工程公司年 月 日目 录第一节 工程概况 1第二节 编制依据 2第三节 施工部署 2第四节 施工方法及技术措施 3第五节 施工进度计划 7第六节 质量保证措施 7第七节 安全保证措施及管理 8第八节 文明施工措施 9第九节 工期保证措施 9第十节 环境保护管理 9旋挖机泥浆护壁作业成孔围护桩专项施工方案第一节工程概况1.本工程位 。

2、于深圳市福田区彩田路西侧、彩云路东侧、翡翠名园的南侧、彩云阁及中南科技大学深圳福田产学研基地办公楼的北侧；基坑面积4079 ， 长92.5米 ， 宽44.1米 。
2.本工程主要建筑物为2栋住宅楼 ， 高度分别为14层及20层 ， 有一层半地下室 ， 开挖深度为0以下6.68.6m 。
本工程基坑围护结构设计为东侧、西侧、北侧采用搅拌桩工艺挡土止水 ， 南侧采用排桩结构及桩间旋喷止水工艺挡土止水 。
3.工程场地地下水位较高 ， 且存在较厚的人工回填土和粉质粘土层 。
局部地段软硬互层带比较发育 。
南侧围护结构排桩施工采用旋挖机干作业成孔工艺 。
4. 工程地质情况：根据钻探揭露 ， 场地内的地层有：人工填土（Qml）、第四系坡洪积层（Qdl+p 。

3、l）、第四系残积层（Qel） ， 场地下伏基岩为震旦系片麻岩（Z） ， 现将各地层主要岩性特征自上而下分述如下：4.1 人工填土（Qml）素填土：褐黄、褐红、灰等色 ， 主要成分为粘性土 ， 局部混杂碎砖块、石块等建筑垃圾 ， 结构主要呈松散状态 ， 局部稍密 。
场地各钻孔均见此层 ， 层厚0.607.20m 。
现场标准贯入试验3次 ， 校正后标准贯入试验击数78击 ， 平均7击 。
4.2第四系坡洪积层（Qdl+pl）（1）粉质粘土：棕黄、褐红、浅黄等杂色 ， 可见网纹条带状结构 ， 稍湿 ， 可塑硬塑状态 。
场地除4、23号钻孔外 ， 其它各钻孔均见此层 。
层厚1.707.00m ， 层顶面埋深0.606.70m ， 层顶标高11.8419.13m 。
现场标准贯 。

4、入试验22次 ， 校正后标准贯入试验击数1017击 ， 平均12击 。
（2）细砂：灰白色、浅黄等色 ， 砂为石英质 ， 次圆状 ， 分选性较差 ， 不均匀含粘性土20%左右 ， 局部混杂粉砂、中砂等 ， 饱和 ， 稍密状态 。
场地中18、19、22、2428号钻孔见此层 。
层厚0.602.60m ， 层顶面埋深5.507.50m ， 层顶标高10.8713.12m 。
现场标准贯入试验3次 ， 实测击数1416击 ， 校正后标准贯入试验击数1213击 ， 平均12击 。
4.3第四系残积层（Qel）粉质粘土：褐黄、褐红、褐灰色 ， 由片麻岩风化残积而成 ， 原岩结构可辩 ， 很湿 ， 可塑硬塑状态 。
场地中各钻孔均见此层 ， 层厚5.2015.30m ， 层顶面埋深3.0012.10m ，。

5、层顶标高6.5616.83m 。
现场标准贯入试验53次 ， 校正后标准贯入试验击数828击 ， 平均18击 。
在15号钻孔该层顶部含较多强风化岩块 ， 厚度为0.80m ， 较坚硬 。
4.4 场地基岩场地下伏基岩为震旦系片麻岩（Z） ， 根据钻探揭露和岩石的风化程度分为全、强、中、微风化四个带 ， 根据设计桩长要求围护结构桩底为全风化基岩层 ， 全风化基岩的特征描述如下：全风化片麻岩（）：褐黄、褐灰等色 ， 岩石结构已基本破坏 ， 但尚可辨认 ， 具残余结构强度 。
除石英外 ， 其它矿物已风化成土 ， 岩芯呈土柱状 ， 湿 ， 坚硬状态 ， 合金钻进易 。
场地中各钻孔均见此层 。
层厚2.5013.0m ， 层顶面埋深12.0024.00m ， 层顶标高-4.996.88m 。

6、 。
现场标准贯入试验43次 ， 校正后标准贯入试验击数3048击 ， 平均36击 。
其承载力特征值fak(抗压强度值)为350kPa ， 适宜旋挖成孔 。
第二节编制依据1、深物业彩天怡色家园工程设计图纸 。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 。
3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的建筑施工手册 。
4、深圳市勘察研究院有限公司编制的深物业彩天怡色家园工程的岩土工程勘察报告 。
5、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）第三节施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针 ， 严格执行ISO9001:2000质量标准 ， 确保工程质量达到合格要求 。
二、工期目标本工程施工工期为15日历天 。
三、施工顺序总体施 。

7、工顺序为由西南角向东南角跳打(1#,5#,9#.)施工 。
四、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点（基岩埋藏浅 ， 岩石裂隙发育 ， 地下水丰富）结合我单位在同类工程中的施工经验成孔采用三一重工的旋挖机干作业成孔工艺 。
钢筋笼现场地面整体制作 ， 再将钢筋笼从制作场转运至孔口附近 ， 采用16T汽车吊安装 。
桩心砼采用商品砼 ， 导管法孔口直卸浇注 。
五、施工力量安排本工程工期较紧 ， 质量要求高 ， 因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的施工技术班子 ， 施工力量的投入是根本保证 。
根据本工程的规模和施工进度的安排 ， 我们拟在施工期间投入12人 ， 旋挖机手2人 ， 焊工特种作业工种6人 ， 砼浇注工及配合工4人 。
拟投入三一重工的旋挖机1台 ，。

8、电焊机4台 ， 风割设备一套 。
第四节施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料 。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线 ， 定出桩位并固实 。
随后检查 ， 复核各桩位轴线设计参数 ， 并经甲方、监理等有关各单位验收合格 。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好 ， 临水、临电设施架设或铺设完成 。
4、做好施工现场的排污系统工作 。
施工污水须经沉淀池处理后 ， 才可排入市政管道 。
同时 ， 做好施工现场的安全、文明施工工作 。
二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图测量放线-机械就位-泥浆护壁作业成孔-钢筋笼制安-砼浇注成桩三、 。

9、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况 ， 采用旋挖机泥浆护壁作业成孔；现场制作、安装钢筋笼；桩心砼浇注成桩 。
1、测量定位用全站仪测放围护桩中心轴线 ， 外延两端采用钢筋头固定保护 ， 根据施工设计图纸桩间间距采用米尺测放桩位 。
单桩施工时于围墙边选择一控制点来控制桩位中心并经复核合格后 ， 进入下道工序 。
2、埋设护筒（根据地质条件及现场的实际情况考虑部分可不用埋设护筒）护筒采用48mm厚的钢板加工制成 ， 高度1.5m ， 内径为D（桩径）+20cm ， 护筒上部开设12个溢浆孔（吊装孔）；校核桩位中心后 ， 在护筒四周用粘土分层回填夯实 ， 护筒埋设深度一般为1.21.5m 。
3、旋挖泥浆护壁作业成孔护筒埋设好后 ， 旋挖机就位 ， 使 。

10、钻杆中心对准护筒中心 ， 要求偏差不大于20mm 。
开始旋挖成孔直至设计深度 。
每旋挖进尺时须控制成孔的垂直度 ， 如发现垂直度偏差应立即停机调整机身纠正偏差 。
在较厚的砂层中钻进时 ， 放慢旋转速度 。
旋挖成孔时机身旋转范围禁止站人 ， 钻筒出地面时要慢 ， 避免碰撞现有围墙等设施 。
废弃渣土须及时归堆转运 。
4、钢筋笼制作安装钢筋笼长度16.1m于地面一次性整体制作完成 ， 在一次清孔完毕后 ， 起钻、吊车吊放钢筋笼 。
钢筋笼安装时须孔口中心定位 。
钢筋笼采用双面搭接焊 ， 焊接长度5d ， 受力钢筋接头应相互错开 ， 焊接接头中心竖向距为钢筋直径的35倍且不大于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于5 。

11、0% ， 同一钢筋上应尽量少设接头 ， 接头位置应设置在受力较小处 。
钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求 。
钢筋笼制作允许偏差表（mm）项次 项目 允 许 偏 差1 主筋间距 102 箍筋间距 203 钢筋笼直径 104 钢筋笼倾斜度 0.5%5 钢筋笼安装深度 1006 长度 100钢筋笼在运输和吊装时 ， 应防止变形 ， 安放应对准孔位 ， 不得强行插入和碰撞孔壁 ， 就位后应立即固定 。
钢筋笼安装完毕时 ， 应会同相关单位对该项进行隐蔽工程验收 ， 合格后应及时灌注水下砼 。
5、安放导管导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作 ， 直径250 ， 导管必须具有良好的密封性能 。
导管吊放时应居 。

12、中且垂直 ， 下口距孔底0.30.5米 ， 最下一节导管长度应大于4米 。
导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头 。
6、清孔本工程采用旋挖机钻筒清孔 。
7、桩心砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺 ， 施工人员应从思想上高度重视 ， 在做好准备工作和技术措施后 ， 才能开始灌注 。
本工程采用商品砼 ， 混凝土强度等级C25 ， 用砼搅拌运输车运至现场 ， 导管法孔口直卸工艺浇注 。
砼必须具备良好的和易性 ， 坍落度控制在1822cm 。
砼充盈系数大于1.0 ， 水泥用量不少于288kg/m3 ， 含砂率为0.40.45 ， 并选用中粗砂 ， 粗骨料的最大粒径应为40mm ， 采用二级配 ， 水下砼初凝时间一般约4小时左右 。
采用同标号砼隔水塞隔水 。
料斗砼灌注量应计算 。

13、准确 ， 保证导管埋入砼中不小于0.81.2m 。
灌注前 ， 在料斗内初灌量储备要符合要求 。
砼灌注过程中 ， 保证导管埋入砼中1.56m ， 每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h ， 灌注量2030m3不得超过4h ， 砼浇筑要一气呵成 ， 不得中断 ， 并控制在46h内浇筑完 ， 以保证砼的均匀性 ， 间歇时间一般应控制在15min内 ， 任何情况下不得超过30min 。
最后一次灌注砼量 ， 应高出桩顶设计标高0.50.6m ， 砼浇筑完毕 ， 马上清除0.30.4m ， 余下的待施工冠梁时再凿除 ， 以利新老砼结合和保证砼质量 。
8、渣土处理措施成孔过程中产生的渣土应及时转运归堆 ， 由渣土车外运至弃置点 。
9、技术资料由项目部资料员负责整 。

14、理 ， 归档各种技术资料 ， 按照合同要求编制好 ， 以备查 。
每批桩必须有一组试件 。
10、桩基检测南侧围护桩施工完毕后 ， 按设计和规范要求进行桩基检测 ， 具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定 。
11、关键工序质量控制（1）施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册 ， 没有计量合格证不得使用 。
有专人检查各种桩位的定点 ， 定期派专人校核基准点 ， 各种测量检查均需认真填写成果记录及附图 ， 测量结果应准确可靠 。
（2）围护结构排桩正式施工前 ， 应进行试桩 ， 试桩数量不少于1根 。
（3）成孔开始前应充分做好准备工作 ， 钻机定位应准确水平、稳固 ， 钻杆中心与护筒中心（桩位点）的允许偏差应不大于20 。

15、mm ， 成孔施工应一次不间断地完成 ， 不得无故停机 ， 施工过程应做好施工原始记录 。
（4）确保桩的成孔深度 ， 必须满足设计桩长要求 ， 得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔 。
（5）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工 。
焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计 ， 单面搭接焊10d ， 缝厚S0.3d ， 缝宽b0.7d 。
焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡 ， 应符合规范要求 ， 及时做好隐蔽工程验收 。
（6）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施 ， 防止变形 。
安装入孔时 ， 应保持垂直状态 ， 对准孔位徐徐轻放 ， 避免碰撞孔壁 ， 下笼中若遇阻碍不得强行下放 ， 应查明原因 ， 酌情处理后再继续下笼 。
（7）灌注混凝土前 ， 利用测绳测量沉渣厚度 ， 确保沉渣 。

16、厚度小于5cm 。
（8）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序 ， 导管应连接平直可靠 ， 密封性好 ， 隔水塞砼强度不低于桩身砼强度 。
灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求 ， 混凝土灌注要连续紧凑地进行 ， 严禁将导管提出砼面 ， 导管埋入砼面的深度26m为宜 ， 混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况 ， 在灌注将近结束时 ， 应核对砼的灌入数量 ， 以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确 ， 当砼灌注达到超灌标高时 ， 经监理工程师确认符合要求方可停止灌注 ， 同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收 。
（9）为保证工程质量 ， 关键工序及主要工序应提请监理现场验收 。
a、桩位测放；b护筒埋设、桩位对中；c、测量孔深； d、钢筋笼制安；e、砼灌注 。
12.施工难点及施 。

17、工重点 （1）钻孔过程中砂层处理: 钻进速度的控制必须缓慢,充分保证护壁的相对稳定;
(2) 钻孔过程中若遇孤石处理: 根据孤石的埋深及面积采用不同的处理方式.面积1.1m3内,埋深6m内采用人工挖孔桩方式将孤石取出,继续旋挖成孔;
面积超出1.1m3,埋深大于6m此范围的采用冲孔桩方式成孔.第五节施工进度计划按1台液压旋挖钻机开工计 ， 每天约完成46支桩 ， 65支围护结构排桩需用工期共15天 。
（工期开始时间按试桩开工日期计算）第六节质量保证措施1、开工前 ， 应做好施工图预审会审工作 。
编制完善的施工方案 。
2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容 ， 对工人进行技术和安全交底 ， 严格按设计要求和规 。

18、范施工 。
3、施工过程中 ， 落实各级人员岗位责任制 ， 加强技术管理 ， 认真贯彻各项技术管理制度 ， 开展全面质量管理活动 。
4、按图纸要求专人放线 ， 施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员 ， 对施工图纸及有关规范的要求作交底 ， 施工过程的监控作出明确的要求 。
5、认真进行原材料检验 ， 材料进场要有产品质量出厂合格证 。
按规定抽样送检 ， 合格后方能使用 。
6、现场应严格执行配合比配料 ， 砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验 。
7、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对 ， 经复核校对无误后 ， 方可进行下一工序的施工 。
8、施工过程中 ， 及时做好隐蔽工程验收工作 ， 并记录和整理有关资料 。
9、施工过程中 ， 切实执行 。

19、工人班组自检、互检、交接检制度 。
施工员、质安员要进行经常性检查 ， 及时发现消除隐患 ， 并做好记录 。
10、项目经理部每星期检查一次 ， 并开例会总结施工质量情况 。
11、公司有关部门经常进行质量检查 ， 落实各项工作 。
12、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核 ， 严格按抽料单制作 。
安装应保证保护层厚度达到设计要求 ， 接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求 。
13、桩身浇注时严格控制砼坍落度 ， 并按水下砼的要求进行施工 。
14、严格执行公司质量管理体系文件的要求 。
第七节安全保证措施及管理一、安全保证措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组 ， 做好安全知识学习工作 。
项目部设专职安全员 ， 施工班 。

20、组设兼职安全员 。
2、进入施工现场必须戴安全帽 ， 严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入 。
3、严禁酒后操作 。
特殊工种要有上岗证 。
4、全部供电线路必须有系统地架设 ， 从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设 。
5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处 ， 装设要牢固可靠,制箱应加锁 。
6、要做到一机一闸制 ， 防漏电开关 ， 不能一制多机 ， 每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率 。
均配铁制开关箱 ， 并按“三相五线制”架设线路 。
7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻 ， 并详细记录 ， 存档备查 。
施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动 。
所有机具应有防雨措施和接地接零措 。

21、施 ， 在潮湿环境下操作的手动工具 ， 电源线必须采用电缆 。
8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理 ， 保证通道畅通 。
9、加强消防保卫工作 ， 所有进出人员必须佩带胸卡 ， 工地入口应坚持每天24小时的值班制度 ， 谢绝外来人员进场 ， 以确保安全 。
10、严格执行“十项安全生产措施” ， 必须对每位工人做好三级安全技术交底工作 。
11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查 ， 确认机械性能良好 ， 方可开工 。
12、如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作 。
13、钻机、卷扬机严格按规程操作 ， 严禁盲目、野蛮作业 ， 桩机的组装、拆卸应严格按使用说明书规定执行 。
14、钻机、卷杨机上使 。

【泥浆|泥浆护壁作业旋挖成孔专项的施工方案采用版】22、用的钢丝绳 ， 应连接牢固 ， 定时对钢丝绳及共连接部位进行检查和更换 。
15、钻机周围5米以内无高压线路 ， 钻机的传动皮带上必须设有防护罩 。
16、成桩后的桩孔必须回填或加盖板防护 ， 以防人员掉入 。
第八节文明施工措施建立健全的现场文明施工管理组织 ， 由项目经理总负责 ， 施工班组设兼职管理员 。
施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局 。
保证车辆外出不污染路面 。
各项文明施工工作应严格按照深圳市“建设工程文明施工若干规定”执行 。
第九节工期保证措施本工程分工阶段开挖施工 ， 我们将抓住如下几项控制措施：1、严格控制各工序的施工质量 ， 减少因质量问题而引起的返工 。
2、加强劳动力管理 ， 及时组织劳动力进场 ， 合理安排各班组的工作面 ， 通过合理的施工组织 ， 安排流水式施工 。
3、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划 。
配备足够的机械设备及专业的熟练工人进行施工 。
4、质量检查员要随施工班组认真检查 ， 不出现返工现象 ， 及时报验及配合验收确保施工顺利 。
第十节环境保护管理一、环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境 ， 防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民 ， 保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康 ， 促进社会文明的进步 ， 必须做好建筑施工现场的环境保护工作；配合环保按规定时间作业 。
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