2）要求待设计的永磁同步电动机直接利用某特定的定子冲片 ， 以提高电动机定子冲片的通用性和缩短电动机的研制周期 。
在这种情况下 ， 由给定的定子冲片既可知道定子冲片内径 ， 再由电动机的功率和电机常数选择电枢计算长度 。
3）仅给定电动机的性能指标 ， 而无其它限制 。
此时选择电动机主要尺寸的自由度要比前两种情况大得多 。
根据预估的电磁负荷 ， 由电动机的功率和转速可选定电动机的 ， 然后凭经验选取一定的主要尺寸比 ， 得出电动机的主要尺寸 。
一般来说 ， 如无其它限制 ， 电动机的主要尺寸比应选小一点 ， 以便于在转子内部放置更多的永磁材 。

36、料 。
永磁同步电动机为减小过大的杂散损耗 ， 降低电动机的震动与噪声和便于电动机的装配 ， 其气隙长度一般要比同规格感应电动机的气隙大 。
且电动机中心高度越大 ， 永磁同步电动机的气隙长度比感应电动机的气隙大得也越多 。
362永磁体设计永磁体的尺寸主要包括永磁体的轴向长度、磁化方向长度和宽度 。
永磁体的轴向长度一般取得与电动机铁心轴向长度相等或稍小于铁心轴向长度 ， 因此实际上只有两个永磁体尺寸（即和）需设计 。
设计时 ， 应考虑下列因素：1）的确定应是电动机的直轴电抗 。
因为是决定的一个重要因素 ， 而又影响电动机的许多性能 。
2）不能过薄 。
这主要是从两方面考虑：一是将导致永磁体生产的废品率上升 ， 永磁体成本提高 ， 且使用磁体不易运 。

37、输和装配；二是永磁体太薄将使其易于退磁 。
3）设计应使永磁体工作与最佳工作点 。
因为电动机中永磁体的工作点更大程度上取决于永磁体的磁化方向长度 。
4）为调整电动机的性能 ， 常常要调整 ， 因为直接决定了永磁体能够提供磁通的面积 。
当要求电动机磁负荷较高时 ， 应选择能安装更多永磁体 ， 也就是能安装更大的转子磁路结构 。
永磁体尺寸除影响电动机的运行性能外 ， 还影响着电动机中永磁体的空载漏磁系数 ， 从而也决定了永磁体的利用率 。
计算结果表明 ， 永磁体尺寸越大 ， 越小 。
经过一些列推导 ， 可得内置径向式转子磁路结构永磁体尺寸的预估公式为（3-34）式中 电动机的饱和系数 ， 其值可取1.05-1.3；与转子结构有关的系数 ， 其取值范围为0. 。

38、7-1.2 。
363电枢绕组设计异步起动永磁同步电动机的绕组可采用与普通交流电动机一样的三相绕组 。
由于永磁同步电动机由永磁体励磁 ， 气隙磁场谐波较多 ， 使电动式中的谐波也较多 。
因此 ， 为设计高性能的电动机 ， 必须在绕组设计上采取一定的措施 。
异步起动永磁同步电动机通常采用Y接的双层短距绕组以避免电动机绕组中产生环流 ， 并削弱电动式谐波 。
永磁同步电动机的绕组匝数和线规可根据电动机的电磁负荷、定子槽形尺寸和槽满率的限制来确定 。
37异步启动同步电动机设计中的迭代计算371迭代计算一般方法迭代法也称辗转法 ， 是一种不断用变量的旧值递推新值的过程,跟迭代法相对应的是直接法（或者称为一次解法） ， 即一次性解决问题 。
迭代法又 。

39、分为精确迭代和近似迭代 。
“二分法”和“牛顿迭代法”属于近似迭代法 。
迭代算法是用计算机解决问题的一种基本方法 。
它利用计算机运算速度快、适合做重复性操作的特点 ， 让计算机对一组指令（或一定步骤）进行重复执行 ， 在每次执行这组指令（或这些步骤）时 ， 都从变量的原值推出它的一个新值 。
利用迭代算法解决问题 ， 需要做好以下三个方面的工作： 1）确定迭代变量 。
在可以用迭代算法解决的问题中 ， 至少存在一个直接或间接地不断由旧值递推出新值的变量 ， 这个变量就是迭代变量 。
2）建立迭代关系式 。
所谓迭代关系式 ， 指如何从变量的前一个值推出其下一个值的公式（或关系） 。
迭代关系式的建立是解决迭代问题的关键 ， 通常可以使用递推或倒推的 。

40、方法来完成 。
3）对迭代过程进行控制 。
在什么时候结束迭代过程？这是编写迭代程序必须考虑的问题 。
不能让迭代过程无休止地重复执行下去 。
迭代过程的控制通常可分为两种情况：一种是所需的迭代次数是个确定的值 ， 可以计算出来；另一种是所需的迭代次数无法确定 。

稿源：(未知)

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标题：电动|电动车辆用永磁同步电机设计( 七 )