7、量达到6.0%时 ， 熟料强度增长值呈下降趋势 ， 最终将生料中磷渣掺量定为5.0% 。
全面投产后的熟料跟试生产期间的相比 ， 熟料强度和外观质量有所下降 ， 结粒细小 ， 略带黄色 。
2.2 采用磷渣配料的风险 在生料中掺入一定比例的磷渣 ， 可以降低生产成本 ， 提高熟料质量 ， 但是也有风险并存 ， 由于黄磷厂的磷渣质量经常波动 ， 当掺入生料中的磷渣P2O5含量超过控制值时 ， 将造成熟料质量、强度下降 ， 甚至出现成批熟料没有3d强度 ， 造成严重的质量事故 。
2.3 成本计算与经济效益 1）成本计算要考虑两方面 。
方案一：一年中大约有4 个月的时间磷渣需攀枝花地区提供 ， 由于运输距离较远 ， 成本相对较高 ， 每吨生料成本约上升2 元；方案二：采 。

8、用我公司附近的磷渣 ， 其成本较低 ， 每吨生料成本可下降0.11元 ， 全年节约生产成本约14.6万元 。
2）熟料台时产量平均增加3t/h ， 平均每吨熟料节电1kWh ， 全年按85%的运转率、电费按0.55 元/kWh计算 ， 全年大约节约电费约46.7万元 。
3）降低熟料实物煤耗 ， 没掺磷渣时的熟料实物煤耗为180kg ， 掺入磷渣后的熟料实物煤耗是175kg ， 下降5kg ， 全年节省用煤约4200t ， 进厂原煤价格按750元/t 计算 ， 生产成本下降约315 万元 。
4）熟料强度提高34MPa ， 混合材掺入量可增加3%5% ， 全年创造经济效益约800 万元 。
3 结束语 1）磷渣中含有较高的SiO2和CaO ， 可代替部分石灰石和黏土 ， 既减少了对自然资源的消耗也降低了企业的生产成本 。
2）磷渣中少量的P2O5、F-等微量元素具有复合矿化剂的作用 ， 大大改善生料的易烧性 ， 提高窑的台时产量 。
3）由于生料易烧性改善 ， 熟料的烧成温度下降 ， 可降低熟料烧成热耗 ， 降低实物煤耗 ， 节约生产成本 。
4）改善熟料质量状况 ， 提高熟料强度 ， 增加企业经济效益 。
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标题：新型|磷渣在新型干法水泥熟料生产中的应用( 二 )