其他与上道工序类似 。
1.确定每次进给量f 根据资料 ， 查得每齿进给量fz=0.200.30m 。

27、m/z ， 现取fz=0.20mm/z 。
2.选择铣刀磨钝标准及耐用度 根据资料 ， 铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.8mm ， 耐用度T=180min 。
3.确定切削速度和每齿进给量f根据资料所知 ， 依据上述参数 ， 查取Vc85mm/s ， n=425r/min,Vf=438mm/s 。
根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取 ， nc=250r/min,Vfc=400mm/s 。
则实际切削：Vc =Vc=47.1m/min实际进给量：f= f=0.2mm/z6.3.2 基本时间 根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为：t=t=5.8 min6.4 工序切削用量及基本时间的确定6.4.1切削用量的确定本工序为铣深9.5m 。

28、m,宽6mm的槽 。
所选刀具为切槽铣刀 ， 铣刀直径d=6mm ， 根据资料选择铣刀的基本形状r=10 ， a=20 ， 已知铣削宽度a=3mm ， 铣削深度a=9mm故机床选用XA6132卧式铣床 。
1.确定每齿进给量f根据资料所知 ， 用切槽铣刀加工铸铁 ， 查得每齿进给量f=0.520.10mm/z、现取f=0.52mm/z 。
2.选择铣刀磨损标准及耐用度 根据资料所知 ， 用切槽铣刀加工铸铁 ， 铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为0.20mm ， 耐用度T=60min 。
3.确定切削速度和每齿进给量f根据资料所知 ， 依据铣刀直径d=6mm ， 铣削宽度a=3mm ， 铣削深度a =9mm ， 耐用度T=60min时查取Vc98mm/s ， n=439r/m 。

29、in,Vf=490mm/s 。
根据XA6132型立式铣床主轴转速表查取 ， nc=300r/min,Vfc=475mm/s 。
则实际切削：Vc =Vc=8.49m/min实际进给量：f=f=0.16mm/z4.校验机床功率 据资料可知 ， 切削功率的修正系数k=1 ， 则P= 2.8kw ， P=0.8 kw ， 可知机床功率能满足要求 。
6.4.2 基本时间 根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为：t=t=2.75min6.5工序切削用量及基本时间的确定6.5.1 切削用量本工序为车端面、钻孔10、车孔16、孔口倒角 ， 加工条件为：工件材料为HT200,选用CA6140车床 。
刀具选择：选择高速钢麻花钻 ， do=10mm 。

30、 ， 钻头采用双头刃磨法 ， 后角o120 ， 45度车刀 。
1.钻孔切削用量查切削手册 所以 ， 按钻头强度选择 按机床强度选择 ， 最终决定选择机床已有的进给量 经校验 校验成功 。
2.钻头磨钝标准及寿命：后刀面最大磨损限度（查切削手册）为0.50.8mm ， 寿命 。
切削速度 ， 查切削手册：修正系数 故查切削手册机床实际转速为 故实际的切削速度 3.校验扭矩功率所以 故满足条件 ， 校验成立 。
6.5.2 计算工时：6.6 工序的切削用量及基本时间的确定6.6.1 切削用量 本工序为钻32mm孔 ， 刀具选用高速钢复合钻头 ， 直径d=32mm ， 使用切削液1.确定进给量f 由于孔径和深度都很大 ， 宜采用自动进给 ， fz=0.20mm/r 。

31、 。
2.选择钻头磨钝标准及耐用度 根据表5-130 ， 钻头后刀面最大磨损量为0.8mm ， 耐用度T=50min 。
3.确定切削速度V 由表5-132 ， =670MPa的HT200的加工性为5类 ， 根据表5-127 ， 进给量f=0.20mm/r ， 由表5-131 ， 可查得V=17m/min ， n=1082r/min 。
根据Z535立式钻床说明书选择主轴实际转速.6.6.2 基本时间钻32mm深45mm的通孔 ， 基本时间为25s6.7工序的切削用量及基本时间的确定.7.1 切削用量 本工序为钻、半精铰 ， 精铰16mm的孔 。
铰刀选用15.95的标准高速钢铰刀 ， r0=0,a0=8,kr=5铰孔扩削用量：1. 确定进给量f 根据 。

32、参考文献三表10.4-7查出f表=0.651.4.按该表注释取较小进给量 ， 按Z525机床说明书 ， 取f=0.72 。
2. 确定切削速度v和转速n 根据表10.4-39取V表=14.2,切削速度的修正系数可按表10.4-10查出 ， kmv=1 。
故K=0.87故V=14.20.871=12.35m/minN=根据Z525机床说明书选择n=275r/min.这时实际的铰孔速度V为：V=根据以上计算确定切削用量如下：钻孔：d0=15mm, f=0.3mm/r, n=400r/min, v=18m/min半精铰：d0=15.85mm, f=0.5mm/r, n=574r/min, v=25.8m/min精铰： 。

33、d0=15.95mm, f=0.72mm/r,n=275r/min, v=13.65m/min6.7.2 时间计算：1.钻孔基本工时：T = 式中 ， n=400,f=0.3,l=27.5mm,l1=l2=5mmT= 3. 半精铰基本工时：l=L=27.5mm,n=530r/min,f=0.5mm,取l1=3mm, l2=4mm,T= 3.精铰基本工时：l=取l1=4mm, l2=2mm.l=27.5mmT= 6.8 工序的切削用量及基本时间的确定6.8.1切削用量 本工序为钻螺纹孔6mm、攻丝M8-6H ， 刀具选用锥柄阶梯麻花钻 ， 直径d=6mm,以及机用丝锥 。
钻床选用Z525立式钻床 ， 使用切削液 。
。

34、1.确定进给量f 由于孔径和深度都不大 ， 宜采用手动进给 。
2.选择钻头磨钝标准及耐用度 根据表5-130 ， 钻头后到面最大磨损量为0.6mm ， 耐用度T=20min 。
3.确定切削速度V 由表5-132 ， =670MPa的HT200的加工性为5类 ， 根据表5-127进给量可取f=0.16mm/r；由表5-131可查V=13m/min,n=1063r/min,根据Z525立式钻床说明书选择主轴实际转速 。

稿源：(未知)

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