若超过零位范围 ， 说明称量斗内有物料 ， 控制器不作去皮处理 。
6. 自动循环控制器根据配方 ， 先上料 ， 后卸料 ， 显示的罐数加一 ， 完成一轮配料 。
一轮结束后 ， 等待几秒时间（F4参数）后 ， 控制器先自动去皮 ， 然后开始第二轮的上料、卸料等过程 。
如此自动循环 。
7. 罐数控制复零 每一轮配料中 ， 当卸料结束时 ， 配料罐数加一 ， 当该罐数达到用户设定值（F1参数）时 ， 控制器停止下一轮配料 ， 显示的罐数闪烁 ， 同时面板上的暂停指示灯点亮 。
用户只有按 键 ， 将显示罐数复零后 ， 再按“上料”按钮 ， 才能重新开始新一轮上料 。
注意：如果F1参数设定为零 ， 则表示不 。

30、进行罐数控制 。
8. 退出“自动”配料状态启停在“自动”状态下 ， 直接按面板上的 键 ， 或者按遥控盒上的“启停”按钮 ， 控制器会立即停止当前过程 ， 退出自动配料状态 ， 返回“手动”称重状态 ， 同时面板上“自动”指示灯熄灭 。
9. 运行状态自动记忆自动配料时 ， 如果有异常 ， 用户可以随时按遥控盒上的“启停”按钮 ， 停止当前过程 ， 退出自动配料状态 。
本控制器会自动记忆当时的运行状态 。
解决问题后 ， 用户再进入自动配料操作时 ， 控制器会从原来中断处继续运行 ， 方便用户操作 。
自动配料时即使出现电源故障 ， 使配料机突然断电 ， 断电时的运行状态也会被自动记忆 ， 当电源正常后 ， 用户再进入自动配料操作时 ， 控制器也会从原来中断处继续运行 ， 方便用户操 。

31、作 。
10. 关机建议用户每次先使控制器退出自动配料状态 ， 返回“手动”状态后再断电关机 。
11. 注意事项不使用自动配料时 ， 配料柜挡位开关应拨在手动挡 ， 此时YT1200C配料控制器也必须退出“自动”状态 。
严禁控制器处于“自动”状态时手动配料！维护调试与常见问题为了方便用户查找问题 ， YT1200C控制仪提供了传感器信号电压显示和输入输出检查功能 。
详述如下：U X XX X信号电压1. 显示传感器信号电压信号电压按 键 ， 显示窗第二行自动显示传感器信号电压 ， 如图 ,其中字母“U”表示显示的是信号电压 ， XXXX是控制器检测到的传感器的信号电压 ， 单位是mv（毫伏） 。
再按一下 键 ， 就退出信号电压显示模式 。
正常 。

32、的传感器输入信号电压范围应在0.8mv18mv之间 ， 并且随料斗里重量的增加而线形增大 。
当出现计量不准时 ， 大部分原因都是传感器有故障 ， 此时切换到信号电压显示模式 ， 并向料斗里增减重量 ， 观察信号电压的变化及范围 ， 可以快速找出故障 。
当用户校准时 ， 仪表会自动进入信号电压显示模式 ， 校准完毕后自动退出 。
当传感器信号异常时 ， 面板上“信号异常”指示灯会自动闪亮 ， 用户应及时检查传感器 。
如果用户没有接传感器 ， 或者接上传感器但是传感器上没有挂料斗 ， 控制器都会认为传感器信号异常 ， 面板上“信号异常”指示灯也会亮 ， 用户可以不必理睬 。
P 0 OFF2. 输入输出自检自检在“手动”状态 ， 按 键 ， 显示窗第二行显示， 进入自检状态 。

33、 ， 在此状态下 ， 可以测试输出继电器和遥控盒输入信号的好坏 。
P 1 on输出继电器测试：1P 1 OFF1在自检状态 ， 按数字键， 则显示变为， 同时上料1继电器吸合动作 。
再按一下数字键， 则显示变为， 同时上料1继电器断开 。
数字键1、2、3、4、5、6分别对应测试上料1、上料2、上料3、上料4继电器和左卸料 ， 右卸料继电器 ， 当显示“on”时即表明对应的继电器应吸合 ， 显示“OFF”时即表明对应的继电器应断开 。
遥控盒输入信号测试：在自检状态 ， 面板上的“自动”指示灯对应遥控盒的“启停”按钮 ， 如果接通“启停”按钮 ， “自动”灯就应该亮 。
同理 ， 面板上的“上料”指示灯对应遥控盒“上料暂停”按钮 ， “左卸料”指示灯对 。

34、应遥控盒“左卸料”按钮 ， “右卸料”指示灯对应“右卸料”按钮 。
如果正常 ， 按下按钮 ， 对应指示灯即点亮 ， 松开及熄灭 。
由此可判断输入正常与否 。
退出自检状态：确认 在自检状态 ， 按 按键 ， 退出自检 ， 返回到手动状态 。
3. 常见问题及处理1) 控制器全无显示原因：控制器交流电源没有接好 ， 无电源 。
工地供电电源故障 ， 导致控制器的电源电压过高 ， 控制器自动过电流保护处理：首先断开电源 ， 检查供电是否正常 ， 待电源正常后接入控制器 ， 控制器自动恢复正常 ， 无需人为处理 。

来源：(未知)

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标题：配料|配料机-pld-1200-YT-1200c-使用-说明书( 六 )