根据尺寸有的中间也应放枕木4.2 材料运行程序工厂检验出库材料产品运输地面临时存放起吊彳f提升场内搬运4. 3 开工准备1.1技术准备：开工前 ， 向项目管理人员和安装队技术交底 ， 并作好交底记录项目负责人到现场了解有关情况 。
进场前组织安装员工进行技术培训和质量、安全教育 。
1.2 现场准备： a. 协调进场事宜； b. 落实现场住宿、办公、材料堆放场地 ，通水、通电 。
1.3 材料准备工作：由生产计划部按设计图纸 ， 安排采购 ， 并在厂内加工为半 成品 ， 保证现场施工需 。

25、要 ， 及时运送工地 。
1. 4 供货方的材料到加工中心后 ， 根据计划单遂项核实材料的规格、数量 ， 最 后如确认供货方与计划方无异议 ， 方可签收入库 。
1. 5 对入库的所有配件 ， 玻璃、型材均要有产品合格证 ， 材质检验报告、生产 许可证等技术资料提供 ， 方可签收入库 ， 并做好验收记录 ， 以备存档 。
4 4 放线、验线工作放线、验线是施工安装的重要环节 ， 是保证工程质量的最为重要的 基础工作 。
土建所提供的三线(水平线、垂直线、进出线)应该具有良好 的通视性 ， 满足放线验线的条件 。
并得到甲方、 监理和我司三方共同认可 ，才能作为放线的基准 。
三线要求：(1)水平线：土建应在墙壁上弹出(建筑)1000mm勺基准墨线 ， 安装时根据 。

26、此水平基准线 ， 弹出安装定位的水平线 ， 水平标高线 。
( 2)垂直线：土建对于洞口 ， 每个洞口必须提供一条垂直中心线 。
(3)进出线：土建应在洞口内侧、柱子或楼板上弹出基准墨线 ， 安装以此为基准线 ， 用卷尺来决定勺进出定位线 。
4 5 开工流程1、安装程序:2、安装前检查：A. 根据土建施工单位提供的标准线和控制尺寸检查施工洞口 ， 是否符合 要求 ， 如不符合要求 ， 需报甲方现场监理人员核对后责承有关单位进 行调整 ， 直至符合要求后 ， 方能上墙安装 。
B. 上墙前应对组装好的框进行复查 ， 如有下述问题者必须及时进行处理,直至符合要求才能上墙 ， 做到不合格产品不上墙:a. 几何尺寸不符合图纸设计要求；b. 组装不符合技术要求；c 。

27、. 包装保护型材表面受污染；d. 缺少附件；e. 材料损伤 。
4 . 7质量检查组织机构框图质检部长车间质检员4. 8建立健全组织机构 ， 加强全面质量管理2.1人员配备：我公司专门为本工程配备了高层次技术人员 ，管理队伍和 专业安装队伍 ， 建筑、机械、结构、材料等相关专业技术人员及电工、 电焊工、 打胶工等专业安装人员配套齐全 ， 具有丰富的设计、施工管理经验 。
2.2制度保证：现场施工质量、车间加工质量由质检部长负责 。
质检部长 为质量负责人 ， 其工作对工程总指挥负责 。
项目部配备专职质量监控员 ， 施工 队长、班组长为质检员 ， 实行质量检查三检制 。
全过程负责监控检查鉴证 ， 联 络等等事宜处理 。
质检部长无论对施工现场 。

28、的安装质量 ， 还是对生产车间的加工质量都应负全面责任 。
质检部长应随时随地对工地、生产车间进行监督、检查 ， 做到杜绝质量事故的发生 。
从而形成层层把关、事事有人抓的质量保证体 系 ， 为本工程创优良工程提供制度保证 。
4 9 工程质量技术保证措施3.1 施工质量保证措施1、搞好施工组织设计和施工方案的优化 ，按施工组织设计做好各项施工前的准备工作 。
2、做好图纸会审的设计交底工作 。
3、搞好各种施工机具的维护保养工作 ， 保证施工机具正常运转 。
4、严格控制材料、配件质量 ， 不准采用不符合要求的材料、配件 。
3.2 施工过程中的质量保证措施1、按施工工艺操作施工 ， 发现问题及时上报 ， 并请有关人员研究处理 。
2、质量检查坚持执 。

29、行“三检”制度 ， 逐级检查 ， 层层把关 ， 并严格进行质量等级检评 。
3、中出现质量不合格的必须返工重做 ， 加强施工管理工作 。
4、隐蔽工程的验收和记录工作后方可进行下道工序施工 。
5、安排工序的穿插施工 ， 加强成品保护工作 。
3.3 工期的保证措施根据施工进度计划的要求 ， 及时准备材料 ， 按计划生产、组装 ， 做好各 项协调工作 ， 确保达到“保质、保量、保工期”的工程要求 。
4.10 隐蔽验收本工程在施工过程中严格按规范要求进行以下关键过程的隐蔽验收 ， 报甲方监理检查验收：1、构件与主体结构之间的连接节点的安装；2、主体结构之间间隙节点的安装；3、与主体连接后 ， 应通知甲方及监理进行验收 。

来源：(未知)

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标题：钢架玻璃 采光棚 施工方案|钢架玻璃采光棚施工方案( 五 )