1、公司生产订单管理1.订单落实管理流程订单管理人员生产人员生产经理订单审批处理结束下达订单制订生产计划生产实施生产反馈交货后管理订单接收订单开始订单评审订单订单审批订单是否订单落实管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1接收订单订单管理人员接收客户订单 ， 确定客户需求和订单的评审形式订单接收登记单2订单评审组织各相关部门进行评审 ， 评审合格后签订合同 ， 并下达生产订单；如评审不合格 ， 则与客户进行沟通 ， 并办理退单订单评审记录表3审批生产经理对订单进行审批订单审批规程4订单审批处理订单无法满足客户要求时 ， 与客户进行沟通与协调 ， 并做退单处理；如有疑问、企业能力不足或不能按要求完成时 ， 及时与客户沟通 。

2、订单审批处理意见5下达订单生产人员根据订单计划及时下达订单 ， 传递到生产部及相关部门执行订单下达通知书6制订生产计划根据订单要求 ， 制订生产计划 ， 并下达到各生产部门 ， 准确实施生产生产计划7生产实施根据生产计划 ， 组织生产生产跟踪表8生产反馈如可按订单要求完成 ， 则组织生产；如不能按订单要求完成 ， 则申请变更订单生产反馈记录表2.订单协调管理流程销售主管 研发人员 生产人员 物料控制人员 采购人员 品质人员开始提供客户订单技术研发制订生产计划确定物料需求执行采购物料供应生产协调品质检验准备出货结束订单协调管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1提供客户订单销售主管与客户进行协调与沟通 ， 根据订单要 。

3、求 ， 确定是否接受生产订单2技术研发研发人员根据订单要求 ， 开发研制新产品、新模型 ， 使用新技术、新材料等技术研发说明书3制订生产计划生产计划人员制订生产计划 ， 安排订单生产排程生产计划书4确定物料需求物料控制人员制订物料需求计划 ， 提交请购单物料需求计划表5执行采购采购人员制订采购计划 ， 并跟踪供应商的执行情况 ， 确保生产正常进行采购计划单6物料供应物料控制人员及时安排出货、收货、发料 ， 以满足生产线的需求 ， 并在清晰可视状态下管理存货 ， 保证物料供应物料供应说明书7生产协调生产人员包括人、机、物等生产准备工作 ， 控制生产进度 ， 保证按时交货生产跟踪表8品质检验品质人员检验物料品质及产品品质 ， 并处理品质异常问题品质 。

4、检验表9准备出货出货人员制订出货计划和安排运输计划 ， 确保订单准时交付出货计划3.订单计划安排流程生产人员 研发人员 物控人员 采购人员 品质人员开始订单评审制订计划产品研发控制进度物料控制物料采购物料盘点执行生产品质检验结束订单计划安排流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1制订计划生产人员与客户沟通 ， 接收订单 ， 并进行初步订单评审；与生产部进行沟通和协调 ， 制订生产计划生产计划书订单评审规程2产品研发研发人员依据客户需要研发、设计新产品 ， 并编制生产工艺文件生产工艺单3控制进度生产人员制订合理的生产计划 ， 对订单的变更做好准备；控制生产进度 ， 督促物控人员及时处理异常情况生产进度控制表4物料控制 。

5、物控人员通过对供应商送货计划和实际交货数量、品质及交货期进行控制 ， 确保生产计划指标得以实现；根据物料需求计划与实际可用库存 ， 制订送货计划物料控制表5物料采购采购人员按照适时、适质、适量、适价和适地原则 ， 采购所需物料物料采购申请单6物料盘点物控人员根据订购单收发物料 ， 定期盘点；依据领料单或备料单 ， 配备和发放生产所需物料物料控制表7执行生产生产人员按照生产计划和生产流程 ， 进行订单产品的生产生产跟踪表8品质检验品质人员严格按照检验流程 ， 进行生产过程检验 ， 保证产品质量和交货期；依据入库单 ， 检验、接收成品品质检验报告书4.订单作业进度管理流程物控人员 采购人员 品质人员 生产主管 仓储主管制订生产计划开 。

6、始制订采购计划订货跟催品质检验物料控制实施生产进度对比补救结束分析差异原因客户沟通存在差异否是订单作业进度管理流程说明序号节点责任人相关说明相关文件或记录1制订生产计划生产主管根据产能负荷资料 ， 决定是否接收订单 ， 制订合理的生产计划生产计划表2制订采购计划物控人员根据生产计划及库存状况 ， 分析物料需求状况 ， 并提出采购计划采购计划表3订货采购人员根据采购计划和采购单进行订货 ， 并制定采购进货进度表采购进货进度表4跟催物控人员根据进度计划 ， 及时进行跟催进度计划表5品质检验品质人员质检员按规程检验物料和产品 ， 如有异常情况 ， 应在规定的时间内处理完毕品质检验记录6物料控制仓储主管在生产前及时备料 ， 遇有异常情况 。

来源：(未知)

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标题：公司|公司生产订单管理