桩号B0+2.14mB0-2.41m段座落在9.97斜坡上 ， 斜坡长度4.55m左右 。
现只对斜坡上立杆的抗滑进行处理 。
斜坡段每排排架的上游设置1根20的圆钢将排架拉住 。
20圆钢一端与排架的纵向扫地杆焊接 ， 另一端焊接在门槽底坎插筋上 。
扫地杆的接头用20圆钢绑条对接焊接 。
立杆轴向力为铅垂方向 ， 根据静力平衡原理 ， 铅垂 。

14、力分解为垂直斜面的力和平行斜面的力 ， 删除垂直斜面力的作用（这样更安全） ， 进行抗滑验算 。
计算简图支承第一层混凝土的1根立杆下滑力排架每排立杆共计7根 ， 1排排架下滑力6.1纵向扫地杆的钢管抗拉强度验算每根立杆由一个扣件与纵向扫地杆连接 ， 查脚手架规范5.1.7表 ， 1个扣件抗滑力设计值为8kN ， 大于1根立杆下滑力N546kg ， 扣件满足要求 。
纵向扫地杆钢管的拉应力满足强度要求 。
6.2 连接扫地杆的20圆钢拉条强度验算20拉条拉应力 ， 小于Q235钢的强度设计值（取自建筑施工手册） ， 故是安全的 。
6.3 焊缝强度验算焊缝长度200mm,焊缝厚度3.5mm ， 查建筑施工计算手册附表2-51 ， 角焊缝的抗拉强度设计值 。

15、 。
焊缝应力抗拉强度满足要求 。
7、排架上端抗推力的验算7.1顺流向剪刀撑的计算排架上端向下游的推力及是混凝土对斜坡模板的侧压力 。
斜坡模板砼最厚厚度h1.5m剪刀撑布置为间孔布置 ， 其间距1.6m ， 排距2.1m 。
因桩号B0+2.14mB0-2.41m段顶板斜坡较小 ， 只对桩号B0-2.41mB0+2.14m段的剪刀撑进行计算 。
模板的混凝土压力桩号B0-2.41mB0+2.14m段布置10根剪刀撑 ， 剪刀撑与排架纵杆的夹角4560 ， 每根剪刀撑的轴向力N剪刀撑没有悬挑长度 ， 计算长度长度系数 长细比 查脚手架规范附录C得稳定系数 剪刀撑抗压稳定验算满足稳定要求 。
查脚手架规范5.1.7表 ， 1个扣件的抗滑力设计值 。

16、为8kN,剪刀撑只有一个扣件与立杆连接 ， 剪刀撑的端头必须顶紧混凝土壁面来支承1064kg的推力 ， 并且每根剪刀撑在排架上的有效扣件数量个 。
7.2横向剪刀撑受力计算由于砼侧压力主要依靠排架横撑进行支撑 ， 横向剪刀撑受力较小 ， 要求横撑与砼顶紧 ， 或横撑与模板桁架撑紧 ， 做对撑使用 。
7.3圆弧部分立杆基础固定处理由于尾水管体态为四面倒角 ， 并且为圆弧角 ， 对立杆的固定有一定影响 。
我部拟采用拉条焊接并打剪刀撑、布扫地杆处理 。
经上部计算每根立杆轴向力（最不利情况）为 。
拉条头为16钢筋 ， 按照角焊缝的抗拉强度设计值计算 。
焊缝长度160mm,焊缝厚度3.5mm 。
焊缝应力即是说焊接能满足立杆受力的要求 。
由综述可知 ， 为保证 。

17、在弧形段的立柱稳定 ， 我部将在弧形立柱位置预埋套筒并配以螺杆伸出砼面 ， 在斜坡砼表面固定角钢 ， 以此形成立柱基础 ， 防止立柱下滑（螺杆在使用后卸掉 。
最后对过流面砼进行修补） 。
通过以上固定措施 ， 排架立柱的抗滑是能够满足要求的 。
7.4人行通道加固处理由于本排架设计立柱间距较小 ， 为方便施工及行人 ， 特在排架左中部预留人行通道 。
人行通道高1.4m ， 宽0.6m ， 顺流向布置 。
人行通道顶拱位置特搭设剪刀撑 ， 防止排架变形 。
具体布置见附图 。
附：厂房尾水扩散段排架立柱布置图厂房尾水扩散段排架断面图厂房尾水浇筑分层修改图厂房尾水扩散段模板配板图二、尾水扩散段模板加工1、概述厂房机组尾水管扩散段砼结构起始桩号为B0-9.82m 。

【厂房|厂房尾水管扩散段支撑排架及模板施工方案】18、,终止桩号为B0+24.98m 。
本次砼施工部分的内模由桩号B0-2.41mB021.51m工地加工制作的木模段和7.41m钢里衬段组成 。
尾水扩散段顺流向结构体型均在变化,按体型分为两个部分:桩号B0-2.41mB02.14m段的扩散段为圆锥台形；桩号B0+2.14mB021.51m段的扩散段四角圆弧半径由5.25m变为0 。
桩号B021.51mB024.98m为尾水检修门槽段 。
机组尾水管扩散段木模板加工制作依据：厂房流道单线图（图号：J034S-451-013）；现行木模板加工制作规范 。
取料圆木定尺断料锯材开锯材单开配料单配料模板加工刨光、开榫等场内组装组装平台搭设测量验收标识出厂2、工艺流程3 。

19、、模板加工制作要求3.1原材料：我部根据以往加工制作机组尾水管扩散段模板的经验 ， 拟定桁架用材采用松木 ， 面板采用杉板 ， 表面刨光、抹灰补缝后刷桐油二道 。

来源：(未知)

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标题：厂房|厂房尾水管扩散段支撑排架及模板施工方案( 三 )