刀片用机械夹固方式装夹在刀杆上 。
当一个刀刃磨钝后 ， 只需将刀片转过一个角度 ， 即可继续切削 ， 从而大大缩短了换刀和磨刀的时间 ， 并提高了刀杆的利用率 。
（形状多样）二、车刀的角度及其初步选择1.车刀的组成图1-6 刀尖的形成a)切削刃的实际交点b)圆弧过渡刃c) 直 。

13、线过渡刃图1-5 车刀的组成 1-副切削刃 2-前刀面 3-刀头 4-刀体 5-主切削刃 6-主后刀面 7-副后刀面 8-刀尖 （1）前刀面 刀具上切屑流过的表面 。
（2）后刀面 分主后刀面和副后刀面 。
与过渡表面相对的刀面称主后刀面；与已加工表面相对的刀面叫副后刀面（3）主切削刃 前刀面和主后刀面的相交部位 ， 担负主要切削工作 。
（4）副切削刃 前刀面和副后刀面的相交部位 ， 配合主切削刃完成少量的切削工作 。
（5）刀尖 主切削刃和副切削刃的联结部位 。
为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃 。
一般硬质合金刀尖圆弧半径r=0.51mm 。
（6）修光刃 副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃 。
须与进给方向平行 。

14、 ， 且大于进给量 。
2.确定车刀角度的辅助平面图1-7 确定车刀角度的辅助平面 （1）切削平面 通过切削刃上某选定点 ， 切于工件过渡表面的平面 。
（2）基面 通过切削刃上某选定点 ， 垂直于该点切削速度方向的平面 。
（3）截面 通过切削刃上某选定点 ， 同时垂直于切削平面和基面的平面3.车刀的角度的主要作用车刀切削部分共有6个角度：前角（）、主后角()、副后角()、主偏角(r)、副偏角(r)和刃倾角(s) 。
以及两个派生角度：契角（o）和刀尖角(r) 。
在截面内测量的角度：（1）前角（） 前刀面和基面的夹角 。
影响刃口的锋利和强度 ， 切削变形和切削力 。
大 ， 锋利、减少切削变形、切削省力 ， 切屑顺利排出 。
负（小） ， 增加切削刃 。

15、强度 ， 耐冲击 。
（2）后角() 后刀面和切削平面的夹角 。
在主截面内的是主后角（） ， 在副截面内的是副后角() 。
主要减少车刀后刀面与工件的摩擦 ， 并影响刃口的强度和锋利 程度 。
规定：与相应的平面夹角小于90度时为正 ， 反之为负图1-8 车刀的主要角度 在基面内测量的角度有：图1-9 车刀的主偏角与副偏角的影响 图1-10 主偏角改变时 ， 对主刀刃工作长度（3）主偏角(r) 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角 。
主偏角的作用：影响切削刃的工作长度、切深抗力、刀尖强度和散热条件 。
主偏角越小 ， 则切削刃工作长度越长 ， 散热条件越好 ， 但切深抗力越大（4）副偏角(r) 副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向 。

【车工|车工工艺学教案】16、间的夹角 。
副偏角的作用：影响已加工表面的表面粗糙度， 减小副偏角可使已加工表面光洁 。
图1-11 主偏角改变时 ， 径向切削力的变化图 图 1-12 副偏角对残留面积高度的影响在切削平面内测量的角度：（5）刃倾角(s) 主切削刃与基面的夹角 。
刃倾角的作用：主要影响主切削刃的强度和控制切屑流出的方向 。
以刀杆底面为基准 ， 当刀尖为主切削刃最高点时 ， s为正值 ， 切屑流向待加工表面 ， 如图1-13a所示；当主切削刃与刀杆底面平行时 ， s =0o ， 切屑沿着垂直于主切削刃的方向流出 ， 如图1-13b所示；当刀尖为主切削刃最低点时 ， s 为负值 ， 切屑流向已加工表面 ， 如图1-13c所示 。
图1-13 刃倾角对切屑流向的影响派 。

17、生角：（6）契角（o） 在主截面内前刀面和后刀面的夹角 。
o=90-（+）（7）刀尖角(r) 主切削刃和副切削刃在基面的投影间的夹角 。
r=180-（r+r）4.车刀角度的初步选择（1）前角（）A. 工件材料软 ， 塑性材料 ， 前角大；工件材料硬 ， 脆性材料 ， 前角小 。
B. 粗加工 ， 前角小；精加工 ， 前角大 。
C. 车刀材料的强度、韧性较差 ， 前角小；反之 ， 前角大 。
（2）后角()D. 粗加工 ， 前角小；精加工 ， 前角大 。
E. 工件材料软 ， 前角大；工件材料硬 ， 前角小 。
副后角与主后角一般情况下相等 。
（3）主偏角(r)加工阶台轴时 ， 等于或大于90度；中间切入时45度到60度（4）副偏角(r)一般采用6到8度 ， 中间切入时取4 。

18、5度到60度 。
（5）刃倾角(s)一般车削时为0度；粗车时为负；精车时为正 。
三、常用车刀的材料1.必须具备的基本性能：（1）硬度（2）耐磨性（3）强度和韧性（4）耐热性（5）工艺性2.常用材料（1）高速钢 w18cr4v(18-4-1) w6mo5cr4v2(6-5-4-2)（2）硬质合金：K类（钨钴类） 碳化钨（wc）和钴代号：K01 (YG3, YG3X) ， K20(YG6) ， K30(YG8)主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料 ， 不适合加工钢料 ， 因为在640时发生严重 粘结 ， 使刀具磨损 ， 耐用度下降 。

来源：(未知)

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标题：车工|车工工艺学教案( 三 )