10.10起重操作人员应具有政府主管部门颁发的上岗操作证 ， 经施工负责人确认后方可上岗 。
10.11吊装工作开始前 ， 应对起重机进行试运转；发现转动不灵活 ， 有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊 ， 经检查各部位正常后方可进行正式吊装 。
10.12起重构件时 ， 速度不应太快 ， 不得在高空停留过久 ， 严禁猛升猛降 ， 以防构件脱落 。
10.13吊车吊装前检查包括下列内容：检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损部件的安全技术状况 。
检查电气装置、液压装置 。

41、、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件 ， 并进行无负荷运转试验 。
检查地面附着物情况 ， 起重吊装机械与地面的固定或垫木的设置情况 ， 话顶不准闲人进入的危险区域并派人看护 。
检查确认起重机作业时或在作业点静置各部位活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物 。
检查吊具与吊索选择是否适当 ， 质量和使用是否符合安全技术要求 。
阅读吊装技术方案及吊装安全技术措施 ， 确定施工机、索具的实际配备是否与方案固定相符 。
如不相符 ， 应及时与施工技术负责人沟通 。
10.2必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行作业 ， 对紧急停车信号 ， 不论由何人发出 ， 均应立即停车 。
10.2 。

42、.1当起重臂、吊钩或吊物下面有人 ， 吊物上有人或浮置物时不得进行起重吊装作业 。
10.2.2严禁使用起重机或其他起重吊装机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物 。
10.2.3在制动器、安全装置不灵 ， 吊钩螺母防松装置损坏 ， 钢丝绳损坏达到报废等情况下禁止起重吊装操作 。
10.24吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重吊装操作 。
10.2.5无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重吊装操作 。
10.2.6在停工或休息时 ， 不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬挂在空中 。
10.2.7在起重吊装机械工作时 ， 严禁对起重吊装机械进行检查和维修 ， 禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机 。

43、构的制动器 。
10.2.8下放吊物时 ， 严禁自由下落 ， 不得利用极限位限制器停车 。
10.29各工作人员密切配合 ， 执行规定的指挥信号 ， 不得违章指挥；操作人员按照指挥人员的信号作业 ， 当信号不清或错误时 ， 操作人员可拒绝执行 ， 不的违章操作 。
10.3起重吊装信号指挥工安全技术起重吊装作业指挥人员必须经过专业学习并接受安全技术培训 ， 经国家或主管部门考核合格 ， 取得地方主管部门签发的特种作业操作证后 ， 方可从事起重吊装指挥作业 ， 严禁无证上岗 。
10.3.1起重吊装作业中 ， 起重吊装指挥应严格执行吊装方案 ， 发现问题及时与方案编制人协商解决 。
10.3.2必须按规定的指挥信号进行指挥 。
10.3.3及时纠正吊装作业人员的错误行为 。

44、 。
10.3.4正式起吊前应进行试吊 ， 试吊中检查全部机具的受力情况 ， 发现问题应先将构件放会地面 ， 故障排除后重新试吊 ， 确认一切正常方可正式吊装 。
10.3.5吊装过程中 ， 任何岗位出现故障 ， 必须立即向指挥者报告 ， 没有指挥令 ， 任何人不得擅自离开岗位 。
10.3.6指挥吊运、下放吊钩或重物时 ， 应确保下部人员、设备的安全；重物就位前 ， 不许解开吊装索具 ， 对可能出现的事故 ， 应及时采取必要的防范措施 。
10.3.7信号指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练；信号指挥应处于所有吊装作业人员能看到的位置 ， 同时指挥者本人也应清楚地看到吊装的全过程；如果吊装作业人员看不到信号指挥发出的信号时 ， 信号指挥应通过助手传递信号；信 。

45、号指挥发出的信号 清晰 ， 旗语准确 ， 传递及时 。
10.3.8指挥信号应符合GB5082的规定 。
10.3.9各工作人员密切配合 ， 执行规定的指挥信号 ， 不得违章指挥；操作人员按照指挥人员的信号作业 ， 当信号不清或错误时 ， 操作人员可拒绝执行 ， 不的违章操作 。
安全技术10.4安全要求：10.4.1拆除作业人员进入施工现场必须戴好安全帽 ， 高空作业应佩带安全带 ， 穿防滑鞋 ， 带工具带 。
严禁酒后作业 。
10.4.2吊装工作开始前 ， 应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格技术性能进行细致检查或试验 ， 发现有损坏或松动的现象 ， 应立即调换或修理 。

稿源：(未知)

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标题：安装|安装企业安全技术手册( 八 )