1、带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书机械课程设计说明书精密机械设计课程设计任务书A(3)一、设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：运输机工作平稳 ， 单向运转 ， 单班工作 ， 使用期限8年 ， 大修期3年 ， 输送带速度允许误差为5 ， 减速器中小批量生产 。
四、原始数据已知条件题 号 YZ-II 11121314151617181920运输带拉力F/N2500280030003300400046004800运输带速度v/(m/s)1.51.61.41.11.50.81.21.60.851.25卷筒直径D/mm4503202754002502504004004 。

2、00500五、设计工作量：1. 设计说明书1份2. 减速器装配图1张3. 减速器零件图2张指导教师：杨建红 开始日期： 2012年 1 月 2 日 完成日期：2012 年1 月 15 日计 算 及 说 明结 果一、 电动机的选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机 ， 此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机 ， 其结构简单 ， 工作可靠 ， 价格低廉 ， 维护方便 ， 适用于不易燃 ， 不易爆 ， 无腐蚀性气体和无特殊要求的机械 。
2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式（1）：da (kw) PW =FV/1000=1700 1.87/1000=3.18（KW） 由电动机至输送机的传动总效率为：总 。

3、=135根据机械设计课程设计7表1式中：1、2 3、4、5分别为带、滚动轴承（三对）、圆柱直齿轮传动、联轴器和滚筒的传动效率 。
取=0.95 ， 0.98 ， 0.97 ， .9、5=0.96则：总=0.950.9830.970.990.96=0.82所以：电机所需的工作功率：Pd=/总=3.18/0.82=3.88(KW)总=0.82Pd=4.77 (kw)35计 算 及 说 明结 果3、确定电动机转速卷筒轴工作转速为：n筒=601000V/D=6010001.87/(3.14500)71.5 r/min根据机械设计课程设计7表1推荐的传动比合理范围 ， 取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3 。
V带传动的 。

4、传动比=。
则总传动比理论范围为： i1=24 。
故电动机转速的可选范为Nd=n筒=(624)71.5=4291716 r/min则符合这一范围的同步转速只有750r/min根据容量和转速 ， 由p167查出此种电动机型号：（如下表）电动机型号额定功率电动机转速 (r/min)电动机重量(N)参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器Y160M1-8475072011821009.312.53.72n筒=40.6r/min Nd=243.6974.4 r/min计 算 及 说 明结 果此选定电动机型号为Y132M2-6 ， 其主要性能：中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底角安装尺 。

5、寸 AB地脚螺栓孔直径 K轴 伸 尺 寸DE装键部位尺寸 FGD605433385254210111041电动机主要外形和安装尺寸二、 计算传动装置的运动和动力参数（一）确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、 可得传动装置总传动比为：ia=/n筒=720/71.5=10.49ia=17.73计 算 及 说 明结 果总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0i （式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比）2、分配各级传动装置传动比： 根据指导书P7表1 ， 取i0=4（带传动 i=24）因为：iai0i所以：iiai010.49/4=2.6 。

6、2四、传动装置的运动和动力设计：将传动装置各轴由高速至低速依次定为轴 ， 轴 ， .以及i0,i1 ， .为相邻两轴间的传动比01 ， 12 ， .为相邻两轴的传动效率P ， P ， .为各轴的输入功率 （KW）T ， T ， .为各轴的输入转矩 （Nm）n,n,.为各轴的输入转矩 （r/min）可按电动机轴至工作运动传递路线推算 ， 得到各轴的运动和动力参数i0=4i i4.43计 算 及 说 明结 果1、运动参数及动力参数的计算（1）计算各轴的转速：n电=nm=720（r/min）轴(高速轴）：n= nm/i0=720/2=360（r/min）轴（低速轴）：n= n/ i=360/5.25=68.6r/minIII轴（滚筒）：n 。

7、=n ii/i2=68.6/2.5=27.44r/min（2）计算各轴的输入功率：轴（高速轴）： P=Pd01 =Pd1=pd带=3.180.95=3.35（KW）轴（低速轴）： P= P12= P23=PI轴承齿轮=3.350.99x0.95=3.15（KW）III轴（滚筒）： P= P23= P24= P轴承联轴器=3.150.990.99=3.09（KW）n电=720（r/min）n=180（r/min）n= n=40.6r/minP=4.53（KW）P=4.31（KW）P=4.18（KW）计 算 及 说 明结 果（3）计算各轴的输入转矩：电动机轴输出转矩为：Td=9550Pd/nm=9 。

8、5503.18/720=42.18Nm轴（高速轴）： T= Tdi001= Tdi01=Tdi0带=42.1820.95=80.1 Nm 轴（低速轴）： T= Ti12= Ti23= Ti轴承齿轮=80.15.250.990.95=395.7NmIII轴（滚筒）：T = T24=395.7x0.99x0.99=387.8Nm（4）计算各轴的输出功率：由于轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：故：P=P轴承=3.350.99=3.32KWP= P轴承=3.150.99=3.12KWP = P轴承=3.090.99=3.06KW（5）计算各轴的输出转矩：由于轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率 。

9、：则：T= T轴承=80.10.99=79.30 NmT = T轴承=395.70.99= 391.74NmT = T轴承=387.80.99= 383.92NmT Td=63.29 NmT=240.5 NmTII=1012.78NmT=982.6 NmPI=4.44KWPII=4.22KWPIII=4.10KwTI=235.69NmTII=992.52NmTIII=962.95 Nm计 算 及 说 明结 果综合以上数据 ， 得表如下：轴名功效率P （KW）转矩T （Nm）转速nr/min传动比 i效率输入输出输入输出电动机轴4.7763.2972040.95轴4.534.44240.5235.6 。

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标题：输送|带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书