配合间隙适当 ， 活动灵活 ，黄河科技学院毕业设计（论文） 肥皂盒注塑模具设计与制造 27 27 不产生溢料 。
4）浇注系统表面光滑 ， 尺寸与表面粗糙度符 。

48、合设计要求 。
5）推出机构应运动灵活 ， 工作平稳、可靠；推出元件不应承受侧向力；既不允 许放生溢料 ， 也不得有卡阻现象 。
6）侧向分型与抽芯机构应运动灵活、平稳；斜导柱不应承受侧向力；滑块锁挈 应固定可靠 ， 工作时不得产生变形 。
7）模具加热元件应安装可靠、绝缘安全、无破损 ， 能达到设定温度要求；模具 冷却水道应通畅 ， 无堵塞 ， 连接部位密封可靠 。
4.2 塑料模具装配过程塑料模具装配过程 塑料模的总装过程因模具结构的不同而不同,但其主要的总装配顺序不变,具体 如下: 1）确定装配基准 。
2）安装导柱导套和型芯、型腔并使间隙均匀 。
3）安装侧抽芯机构和推出机构等 。
4）其他零件的装配 。
5）检验、试模 。
。

49、下面以装配图上的编号为准 ， 装配时以导柱、导套为基准件 ， 装配过程如下 。
4.2.1 装配模架装配模架 1）采用导向零件装配方法 ， 将导套 17 压入定模板 13 ， 导柱 16 压入固定板 9 2）合模检查导柱、导套配合间隙 ， 保证滑动平稳 3）将动定模的基准面磨平 ， 保证两面平行 4.2.2 装配定模部分装配定模部分 1）将浇口套 21 装入定模板 13 2）将定模板 13 与定模座板 15 装配在一起 ， 拧紧螺钉 3）在装配好的定模座板 15 上装配定位圈 23 ， 拧紧螺钉 4.2.3 装配动模部分装配动模部分 黄河科技学院毕业设计（论文） 肥皂盒注塑模具设计与制造 28 28 1）将动模型芯 10 压入 。

50、固定板 9 2）将固定板 9 与推件板 11 装配 3）将固定板 9 与垫板 7、推出机构装配 4）将推件板 11、型芯 10、固定板 9、垫板 7、 推出机构与支撑块 2、动模座板 1 装配在一起 ， 拧紧螺钉 4.2.4 装配推出机构装配推出机构 1）在推板固定板 5 上装配推杆 20 2）将装配好的推板固定板 5 与推板 3 装配 ， 拧紧螺钉 4.2.5 装配冷却水道接口及附件装配冷却水道接口及附件 1）装配冷却水道接口及其他附件 2）在装配附加的同时进行模具开合模检验 ， 对不合适部位进行修研与调整 4.2.6 试模与调试试模与调试 1）模具装配好后进行试模检验 2）试模合格后 ， 对模具成型表面进 。

51、行精细抛光 ， 以达到制品的表面要求 第五章第五章 模具工作过程模具工作过程 模具装配试模完毕之后,模具进入正式工作状态,其基本工作过程如下. 1）对塑料 ABS 进行烘干,并装入料斗. 2）清理模具型芯、型腔 ， 并喷上脱模剂 ， 进行适当的预热 。
3）合模、锁紧模具 。
4）对塑料进行预塑化 ， 注射装置准备注射 。
5）注射过程 ， 包括充模、保压、倒流、浇口冻结后的冷却 。
黄河科技学院毕业设计（论文） 肥皂盒注塑模具设计与制造 29 29 6）脱模 ， 取出制件 。
7）合模 ， 开始下一个工作循环 。
8）塑件的后处理 。
总总 结结 本次课程设计是我们大学四年所学知识做的一次总测验 ， 是锻炼也是检验自己 四年来所学并掌握 。

52、运用知识的能力 ， 通过这次设计 ， 我学到了许多原来未能学到的 东西 ， 对过去没有掌握的知识得到了更进一步巩固 。
独立思考 ， 综合运用所掌握理 论知识的能力得到很大的提高 ， 学会了从生产实际出发 ， 针对实际课题解决实际问 题 ， 掌握了综合使用各种设计手册、图册、资料的方法 ， 提高了电脑绘图水平 ， 也 是为我们即将参加工作所做的必要准备 ， 打下基础 ， 更是我们四年材料成型及控制 工程专业知识的一次综合 。
本次设计也暴露了我们不少的缺点和问题：对于所学知识还没有做到仔细、认 真消化 ， 许多方面还是只有一个大概的认识 ， 没有深入探讨 ， 对实际事物没有深刻 得了解 ， 没有做到理论联系实际 ， 没有达到对所学的知识熟练运用的水平 。
这也从 一 。

53、个侧面反映出我们设计经验不足 ， 思维不够开拓 ， 不够灵活 。
从而是我得出一个 结论：无论是现在还是以后走上工作岗位 ， 还是再深造 ， 都应该虚心向老师和前辈 们学习 ， 从而不断完善自我 ， 提高自我水平 。
黄河科技学院毕业设计（论文） 肥皂盒注塑模具设计与制造 30 30 致致 谢谢 回想大学的学习生活 ， 在这里我获得了知识 ， 学会了学习 ， 也懂得了如何利用 学到的知识去为社会做贡献,而这些都是我辛勤的老师教予我的 。

稿源：(未知)

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标题：肥皂盒|肥皂盒注塑模具设计与制造( 八 )