GB151199 。

7、9管壳式换热器 GB1511999是管壳式换热器的国家标准 ， 是管壳式换热器设计、制造、检验与验收、安装、试车和维护的基本依据 。
JB47102005钢制塔式容器JB47102005是压力容器方面的行业标准 ， 是塔式容器设计、制造、检验与验收的直接依据 。
JB47312005钢制卧式容器卧容器设计、制造、检验与验收的直接依据1、划线与号料 划线将设备零件的空间几何形体 ， 展开成平面图形并画在钢材上的工序 。
常分为展图和号料两部分 。
划线工序的重要性：划线直接决定零件成型后的尺寸和几何形状 ， 并影响到后面的组对和焊接工序 。
划线对节约原材料也有重要意义 。
重要概念：中性尺寸板材弯曲时尺寸不变的称中性尺寸或中性层尺 。

8、寸 ， 即平均厚度上的尺寸 。
一般按中性层尺寸展图 ， 对曲线曲面和厚板要修正 。
号料把展开图配置在钢板上的过程 。
注意：划线要准确 ， Eg.筒体对角线误留出必要的余量通常总余量包括切割余量和边缘加工余量 。
合理排料节约用料 ， 充分利用边角料 ， 最大限度提高钢材利用率达 。
合理配置焊缝保证焊缝分布和间隔较合理 ， 符合规范要求 。
尽量避免十字焊缝和出现焊缝上开孔等现象 。
打标号号料完成后 ， 为指导切割、成型、组焊等后续工序的进行 ， 在钢板的图形轮廓上打样冲眼 ， 并用油漆标注出指示性符号、标记 ， 及产品工号等 ， 以保证各加工尺寸清晰 ， 有利于加强管理 。
2切割2.1机械切割1. 剪切将剪刀压入工件中使剪切应力超过材料抗剪强度而达到剪断的目的 。

9、 。
特点：生产效率高 ， 切口精度高 ， 适用范围广 。
但切口附近23mm内的金属有明显的硬化现象 ， 对于重要设备 ， 应把硬化区加工掉 。
2. 锯切锯切属于切削加工 ， 设备制造中主要用来切割管材、棒料等（常用砂轮切割机） 。
2.2热切割1氧气切割 氧气切割是应用最广的切割方法之一 。
其设备简单 ， 使用灵活 ， 可以切割各种形状的零件 ， 切割厚度范围大 ， 可由很薄板材到厚度大于100mm的板材 ， 适应于切割含碳量0.7%的碳素钢和低合金钢 。
2等离子切割 等离子体物质达到一定高温后 ， 会全部离解成等离子体 。
等离子切割利用高温、高速的等离子弧 ， 将工件局部熔化 ， 并借等离子焰流和气体的高速冲刷力将熔渣吹掉 ， 形成割缝来切割的方法 。
等离子体的产 。

10、生 将60008000K的电弧 ， 通过喷嘴被压缩、收细 ， 电流密度增加 ， 使热量更集中 ， 温度显著升高 ， 最终导致全部电离成等离子体 。
3电弧气刨电弧气刨又称碳弧气刨 ， 是用碳棒作为电极产生电弧 ， 将金属局部熔化 ， 同时用压缩空气流把熔化的金属吹走 ， 从而达到切割目的的方法 。
电弧温度高不受金属种类限制 ， 作为切割 ， 由于生产率低 ， 切割精度差 ， 仅用于切割薄不锈钢 。
目前仅用于挑焊根 ， 开坡口等 。
碳弧气刨的主要设备是气刨枪、碳棒、压缩空气和电源设备等 。
碳棒电极是包铜皮的的实心碳棒 ， 要求耐高温 ， 烧损少 ， 导电性好 ， 强度较高 。
电流对加工精度影响大 ， 其大小与碳棒直径有关 ， 电流大则加工深且宽 ， 速度高 ， 表面光滑 。
压缩空气压力一般为0.4 。

11、0.6MPa 。
2.2.3、成型2.2.3.1筒体的弯曲筒体的弯曲主要采用卷板机滚弯方式 。
2.2.3.2锥形封头的弯曲特点：曲率半径从小端到大端逐渐变大 。
展开图是一扇形面 。
困难：辊筒表面线速度从小端到大端逐渐变大 ， 且能够满足不同锥角、直径的锥体的速度变化要求 。
卷板机的上下辊间距应与其大端到小端曲率半径的变化相适应 。
利用卷板机卷制锥形封头的常用方法：1）上辊轴倾斜法：一端下压量增加 。
2）小端摩擦减速法：与上辊轴向对称安装一对辅助滚轮 ， 3）旋转送料法：在坯料的大小头加导向轮 ， 使辊压线基本与素线吻合 。
4）分区卷制法：在扇形面上划射线 ， 以跨区的移动来近似的调速 。
2.2.3.3管子的弯曲弯管方法分类有模弯 。

12、管、无模弯管滚弯：卷板机或滚弯装置2.2.3.4封头的成形封头的成形分整体和分瓣成形两种 。
整体成形有冲压、旋压、爆炸三种 。
整体冲压成形是目前应用最广的方法 。
冲压中的常见缺陷壁厚减薄、拉裂：加热氧化、过热、拉应力过大 。

稿源：(未知)

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标题：实习|宜化实习报告-caixiang( 二 )