工业上常用润滑 油的性质和 。

13、用途见表11-3所示 。
常用润滑脂 的性能及用途见表11-4 。
11.2.1润滑和密封 v2.润滑和密封润滑和密封 v1）润滑 v（2）润滑油添加剂的选择 v润滑材料是润滑技术发展的核心内容 。
润滑油中加 入添加剂可以大幅度提高其工作性能 。
添加剂按功 能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名 油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑 制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂 等类型 。
市场中所销售的添加剂一般都是以上各单 一添加剂的复合品 ， 所不同的就是单一添加剂的成 分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例 不同而已 。
11.2.1润滑和密封 v2.润滑和密封润滑和密封 v2）密封。

14、v机械密封装置是为了防止灰尘、水、酸气和 其它杂物进入机器 ， 并防止润滑剂流失而设 置的 。
密封装置可分为两类：固定密封 ，即密封后密封件之间固定不动；动密封 ，即密封后两密封件之间有相对运动 。
常用滚 动轴承的密封形式见表11-5 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v轴承是用来支承轴及轴上零件 ， 保持轴的旋转精度 和减少转轴与支承之间的摩擦和磨损 。
按照工作时 摩擦性质的不同 ， 轴承分为滚动轴承和滑动轴承两 大类 。
滚动轴承与滑动轴承相比 ， 具有摩擦阻力小、 启动灵敏、润滑方法简单和维修更换方便等优点 。
因此在机械中 ， 滚动轴承比滑动轴承应用普遍 。
v1.滚动轴承的结构与材料滚动轴承的结构与材料 v 。

15、如图11-20所示 ， 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚 动体和保持架组成 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v1.滚动轴承的结构与材料滚动轴承的结构与材料 v滚动体是形成滚动摩擦不可缺少的零件 ， 它沿滚道 滚动 。
滚动体有多种形式 ， 以适应不同类型滚动轴 承的结构要求 。
常见的滚动体形状如图11-21所示 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v2.滚动轴承的类型与选择滚动轴承的类型与选择 v1）轴承的类型）轴承的类型 v（1）按滚动轴承承载方向分类 。
主要有向心轴 承：主要承受或只承受径向载荷 ， 其接触角为 045；推力轴承：主要承受或只承受轴向 载荷 ， 其接触角为4590 。
v（2）按滚动轴承 。

16、滚动体形状分类 。
滚动轴承可分 为球轴承和滚子轴承 ， 而滚子轴承又分为圆锥滚子 轴承、圆柱滚子轴承等 。
v（3）按滚动轴承工作时能否调心分类 。
滚动轴承 可分为刚性轴承和调心轴承 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v2.滚动轴承的类型与选择滚动轴承的类型与选择 v2) 滚动轴承的代号 11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v2.滚动轴承的类型与选择滚动轴承的类型与选择 v2) 滚动轴承的代号 类型代号见表11-7 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v2.滚动轴承的类型与选择滚动轴承的类型与选择 v3）滚动轴承类型的选择 v滚动轴承类型的选择需要综合考虑载荷、工作转速、 轴颈的 。

17、偏角、轴的刚性等因素 ， 结合各类型轴承的 特性进行 。
具体选用时可参考表11-8的说明和以下 要点 。
v(1)要求工作转速和旋转精度高 ， 且主要承受径向载 荷时 ， 应优先选用深沟球轴承 。
v(2)径向载荷大 ， 但无轴向载荷 ， 而工作转速又不高 时 ， 适宜选用圆柱滚子轴承 。
若载荷有冲击或震动 ，滚子轴承应优先于球轴承 。
11.2.2 滚动轴承的结构、类型及选择 v2.滚动轴承的类型与选择滚动轴承的类型与选择 v3）滚动轴承类型的选择 v(3)承受径向载荷 ， 又同时承受较大的轴向载荷时 ，推荐选用角接触球(或圆锥滚子)轴承 。
若轴向力远 大于径向力 ， 可以选用推力球轴承(承受轴向力)和 深沟球轴承(承受径向力)的组合 。

18、结构 。
v(4)轴的对中性较差 ， 或有较大的偏转角时 ， 则应选 用调心球(或滚子)轴承 。
v(5)仅有轴向载荷作用时 ， 一般应选推力球轴承 。
v要考虑经济性 。
11.2.3滚动轴承的组合设计 v1.轴系上的轴向固定轴系上的轴向固定 v正常的滚动轴承支承应使轴能正常传递载荷而不发 生轴向窜动及轴受热膨胀后卡死等现象 。
常用的滚 动轴承支承结构型式有三种： v1）两端单向固定 v这种支承结构简单 ， 安装调整方便 ， 它适用于工作 温度变化不大的短轴 。
如图11-23所示 。
v2）一端双向固定、一端游动 v这种支承结构适用于轴的温度变化大和跨距较大的 场合 。

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标题：模块11|模块11轴系零件( 三 )