36、合；检查每卷彩卷的包装是否完好无损；检查开卷后的面漆是否与设计相符；检查钢板的厚度是否在要求范围之内 。
2.2. 成型：采用全电脑控制数控压型板机 ， 一次加工成型（随图纸尺寸任意定尺） 。
当第一块压型板成型后 ， 严格检查其尺寸和表面质量 ， 加强制造过程中的质量控制 。
2.3. 搬运：为了保护好彩板表面 ， 在搬运时必须戴上干净的手套 ， 绝不可在粗糙的表面拖拉 。
2.4. 存放：彩板成型后 ， 利用防护雨布遮盖并堆放 ， 堆放时每捆彩板下应以木条及纸板垫平 。
彩色压型钢板安装技术方案：一、 彩色压型钢板安装方案1. 彩色压型钢板安装工艺流程天沟 屋面底层板固定座屋面保温棉屋面外板墙面内板墙面保温棉墙面外板收边泛水板 。
2. 安 。

37、装方法2.1. 利用钢管搭设两个6m3m的脚手架 ， 每个架子装上4个轮子 ， 便于推动 。
2.2. 先安屋面内层板 ， 按技术要求 ， 每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定 ， 螺钉帽颜色与彩板颜色一致 。
2.3. 铺置上保温棉 ， 保温棉接头处用专用胶带封 。
2.4. 安装固定件 ， 把固定件用自攻螺钉固定在檩条上 ， 每根檩条上均有 。
2.5. 将第一块钢板安放在已固定的固定件上 ， 然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实 ， 并使它们完全啮合 。
2.6. 利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋 。
2.7. 定位下列固定件 ， 每一个支撑面一个 ， 并且使固定件的连锁肋边 ， 啮合于安装好的钢板的外肋之上 。
2.8. 沿钢板底部拉一条线 ， 校核钢板的两端是 。

38、否在一条直线上 。
将第二块板方在第二列固定件上 ， 内肋在第一块钢板的外肋上 ， 中心肋位于固定件的中心肋直立地上 ， 重复第一块板操作方法 ， 依次结下安装 。
2.9. 墙板 ， 内外均打螺钉 ， 其施工方法与屋面内层彩板安装类似 。
2.10. 天沟安装 ， 在地面上把天沟接成9m ， 利用麻绳拉至屋面安装 。
安装天沟时 ， 要拉线调直 。
2.11. 防水端处理:屋面板安装完后：(1)利用上撬工具 ， 将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折 ， 保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中 。
(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边 。
2.12. 主要泛水 。

39、板安装:2.13. 纵向泛水板和盖板 ， 应在与屋面板的接合处向下弯折 ， 下弯的深度同钢板外形相适应 。
2.14. 横向泛水板和盖板 ， 在彩板固定完毕 ， 且底板被上折后 ， 才能安装 ， 安装时 ， 要用开槽口工具进行开口 ， 然后将两槽口间的舌头向下折弯 。
2.15. 墙面所有泛水板 ， 均利用防水拉铆钉连接 ， 接口处有中性硅硐胶 。
二、彩板安装注意事项1. 彩板在工地压制后 ， 必须分类堆放 ， 并加盖雨布 ， 如果雨水较大受潮时 ， 必须将其中的板立即分开 ， 用干布擦去表面湿汽 ， 然后将板叠起 ， 保持空气流通 ， 使表面干燥 。
2. 为了缩短施工工期 ， 使用扁担杆加吊绳方法 ， 把彩板成捆的一次性吊至屋面 ， 再用人工分工 ， 要特别注意 ， 在搬运彩板时 ， 必须用干燥 。

40、和清洁的手套 ， 不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西 ， 在屋面上的工作人员 ， 要穿软底胶鞋 ， 上屋面前应清理泥沙和污物 ， 当沿着屋面板纵向行走时 ， 要在其槽中行走 ， 当沿着槽向行走时 ， 尽量使荷载均衡分布在脚度 ， 而不要集在脚跟或脚尖 。
3. 在安装中 ， 自攻螺钉钻孔 ， 手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑 ， 这些东西必须及时地从屋顶、泛水板 ， 天沟等处清除干净 ， 以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点 ， 造成钢板腐蚀 。
三 、彩色压型钢板安装施工要点：1. 在搬运彩板时 ， 必须用干净的手套来触摸钢板 ， 不要在粗糙的表面或钢板上拉其它东西 。
四 、 安装彩板时 ， 必须拉线 ， 保证所安装彩板边缘要同在一线上 ， 特别是安装第一 。

41、块时 ， 必须两方向进行检测 ， 并进行调整后 ， 才能锁紧 。
每安装六块板左右 ， 必须进行一次检测 ， 时常调整 ， 以避免产生累计偏差 。
五 、利用的工具必须是专用工具 。
脚手架工程装饰装修工程安装工程第六部分：质量保证体系一、质量目标确保优良工程 ， 达到品质卓越 ， 建筑完美 。
二、关键质量控制点1. 钢结构的设计 ， 多层钢结构 。

稿源：(未知)

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标题：钢结构厂房|钢结构厂房工程施工组织设计( 七 )