7.2绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子 ， 上铺脚手板 。
绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋 。
底板、楼板上下层钢筋绑扎时 ， 支撑马镫绑牢固 ， 防止操作时蹬踩变形 。
严格控制马镫加工精度在3mm以内 ， 防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大 。
7.3严禁随意割断钢筋 。
当预埋套管必须切 。

32、断钢筋时 ， 按设计要求设置加强钢筋 。
7.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 。
7.5钢模板内面涂脱模剂 ， 要在地面事先刷好 ， 防止污染钢筋 。
7.6安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋 。
如有相碰 ， 则与土建技术人员现场协商解决 。
7.7浇筑楼板混凝土时 ， 混凝土输送泵管要用铁马镫架高300mm ， 防止由于过重的泵管压塌板上部筋 。
去往操作面的主要通道也需设铁马镫（见下图28） ， 上铺钢跳板 ， 边浇边撤 。
图29：楼板架设泵管图8.安全文明施工8.1钢筋机械的使用安全8.1.1进入现场的钢筋机械在使用前 ， 必须经项目工程部、安全部检查验收 ， 合格后方可使用 。
操作人员需持证上岗作业 ， 并在机械旁挂牌注明安全操 。

33、作规定 。
8.1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上 ， 设置机棚和排水沟 ， 防雨、防砸、防水浸泡 。
焊机必须接地 ， 焊工必须穿戴防护衣具 ， 以保证操作人员安全；8.1.3钢筋加工机械要设专人维护维修 ， 定期检查各种机械的零部件 ， 特别是易损部件 ， 出现有磨损的必须更换 。
现场加工的成品、半成品堆放整齐 。
8.1.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明 ， 保证操作人员在光线较好的环境下操作 。
在进行加工材料时 ， 弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业 。
8.2钢筋吊运的安全要求8.2.1塔吊在吊运钢筋时 ， 必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈 ， 钢筋缠绕必须紧密 ， 两个吊点长度必须均匀 ， 钢筋吊起时 ， 保证钢筋水平 ， 预防材料在吊运中 。

34、发生滑移坠落 。
塔吊在吊运钢筋时 ， 要派责任心强的有证信号工指挥 ， 不得无人指挥或乱指挥 。
8.2.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上 。
只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运 。
8.2.3短小材料必须用容器进行吊运 ， 严禁挂在长料上 。
8.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求8.3.1在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时 ， 搭设的脚手架每步高度不大于1.8m ， 且加斜撑 ， 上铺脚手板 。
上端防护高度不小于1.2m ， 设置两道水平防护栏杆 。
操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板 ， 必要时操作工人系挂安全带 。
8.3.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料 ， 堆放量每平方米不得超过120kg 。
8.4钢筋加工机械作业的安全要求1. 机械的安装应坚实稳 。

35、固 ， 所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接 ， 所有电气开关必须实行一机一闸 ， 机械开关均采用漏电保护器 。
2. 钢筋室外作业应设置机棚 ， 机旁应有堆放原料、半成品的场地 。
3. 加工较长的钢筋时 ， 应有专人帮扶 ， 并听从操作人员指挥 ， 不得随意推拉 。
4. 作业后 ， 应堆放好成品 ， 清理场地 ， 切断电源 ， 锁好开关箱 ， 做好润滑工作 。
8.4.1钢筋切断机1. 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平 ， 工作台的长度可根据加工材料长度确定 。
2. 启动前 ， 应检查并确认切刀无裂纹 ， 刀架螺栓紧固 ， 防护罩牢靠 。
然后用手转动皮带轮 ， 检查齿轮啮合间隙 ， 调整切刀间隙 。
3. 启动后 ， 应先空转 ， 检查各传动部分及轴承运转正常后 ， 方可作业 。
4. 机 。

36、械未达到正常转速时 ， 不得切料 。
切料时 ， 应使用切刀的中、下部位 ， 紧握钢筋对准刃口迅速投入 ， 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋 ， 应防止钢筋末端弹出伤人 。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料 。
5. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋 。
一次切断多根钢筋时 ， 其总截面积应在规定范围内 。
6. 切断短料时 ， 手和切刀之间的距离应保持在150mm以上 ， 如手握端小于400mm时 ， 应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢 。
7. 运转中 ， 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物 。
钢筋摆动周围和切刀周围 ， 不得停留非操作人员 。
8. 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时 ， 应立即停机检修 。

稿源：(未知)

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标题：老红楼电渣压力焊_-|老红楼电渣压力焊_- 副本( 六 )