在钢筋的交叉点处 ， 用电焊机进行点焊 ， 局部可用钢筋焊接支撑 ， 点焊时不能损伤主筋 。
（4）、承台内墩身在预埋钢筋应定位准确 ， 钢筋接头位置应相互错开 ， 在一个水平面内的钢筋接头数量不得超过钢筋数量的60% 。
（5）、最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块 ， 侧面的垫块与钢筋绑牢 ， 并检查有无遗漏 。
4、冷却水管的安装为降低砼内部温度 ， 缩小内外温差 ， 设计在承台内均匀布置一层50砼冷却水管 。
在绑扎钢筋的同时 。

35、 ， 进行冷却水管的安装 ， 冷却管要做到密封、不渗漏 ， 并在指定部位设测温装置 。
冷却水管布设完毕后进行试运行 ， 检验是否渗漏及水流能否满足要求 ， 冷却循环水采用5台水泵供水 ， 3台专供循环管道 ， 2台人工调换注水降温 。
详见示意图5、承台模板制作、安装 。
（1）、模板的制作根据承台边线进行 ， 做到拼缝严密 ， 使用前在模板与砼的接触面上涂刷隔离剂 。
（2）、清扫基底 ， 放好轴线、模板边线、水平控制标高 ， 模板底口用水泥砂浆找平 ， 预埋好地锚并检查、校正 。
（3）、把预先制作好的模板按顺序就位后固定 ， 安装承台模板的纵横龙骨及支撑体系 。
采用高强拉杆及支撑固定模板 。
（4）、将模内清理干净 ， 封闭清理口 ， 承台模板底部外侧用水泥砂浆封口 ， 模 。

36、板止浆采用彩泡纸和封箱带进行止浆处理 。
6、承台砼浇筑（1）、钢筋绑扎完并经业主、监理、质检、检查合格后 ， 首先对所有操作人员进行技术交底 ， 让工人掌握施工重点、难点 ， 即可进行承台砼灌注 。
因承台砼数量较大 ， 厚度较大 ， 按大体积砼施工 ， 提前与商品砼公司函接 ， 提供技术指标、材料要求 ， 采用新技术新工艺来降低砼水化热 ， 增强砼抗裂性能 ， 确保砼质量 。
（2）、混凝土采用搅拌罐车运输 ， 砼灌筑采用泵车 ， 在承台附近布置灌注平台 ， 承台砼将按水平分层方式进行灌注 ， 每层浇筑砼厚度控制在0.3m左右,用插入式振捣棒进行震捣 。
对承台底层顶层的钢筋层次多 ， 较密集 ， 分层时要薄 ， 以确保钢筋被砼包裹住 ， 并且密实 。
（3）、砼振捣时,振动棒的 。

37、移动间距不能超过其作用半径的1.5倍,且插入下层砼内5-10cm为宜 。
每一振动点的振动时间以20-30s为宜 。
并以砼不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度 ， 不能欠振或过振 ， 振动棒使用时 ， 应快插慢提 ， 以确保震动棒抽出时震动棒位置处砼的密实 。
（4）、砼浇筑应连续进行 ， 当需间歇时 ， 一般情况下 ， 不能超过2h 。
在灌注过程中 ， 随时观测冷却管、钢筋、模板、预埋件的稳固情况 ， 如有模板漏浆、变形、移位时 ， 应立即处理 。
（5）、落实浇筑混凝土指挥系统、操作层的岗位责任 ， 在浇筑过程中配有专职人员 ， 监控检查模板和钢筋 ， 检修各种机具 。
（6）、大体积砼的养护 ， 在承台砼浇筑完成后 ， 用草袋将顶面进行覆盖 ， 保持砼表面温度 ， 以减少砼内 。

38、外温差 ， 养护效果可直接从事先预埋在砼中的温度传感器来观察 ， 以使整个养护过程处于监控之中 。
五、台身、台帽、垫石施工方法承台施工完成后 ， 测量放线 ， 放出台身尺寸线 ， 在搭设脚手架 ， 台身施工的脚手架均采用双排脚手架 。
1、选用材料 脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管 ， 采用直角扣件 ， 旋转扣件 ， 对接扣件连接 。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好 。
有裂缝的钢管严禁使用 ， 有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用 。
（1）、脚手板在使用人员密集、使用周期较长的部位 ， 脚手板采用木板 ， 木板用杉木或松木制作 ， 其宽度200mm ， 厚度50mm ， 两端用1014号镀锌钢丝捆紧 。
禁止使用腐朽的木板 。
（2）、立杆纵距1.5m 。

39、 ， 横距1.0m ， 大横杆步距1.8m ， 里立杆距结构边距离为35cm ， 以保证一定的操作活动空间 。
上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆 。
上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中 ， 以减少立杆偏心受载 ， 与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一 。
2、模板的制作及安装 （1）、模板设计及加工质量的标准按混凝土质量标准实施 。
混凝土外观要求应达到：表面平整光滑 ， 线条顺直 ， 几何尺寸准确（在允许偏差以内） ， 色泽一致 ， 无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡 。

稿源：(未知)

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标题：四川|四川某城市公园车行桥施工组织设计方案(桥台桩基施工、附示意图)( 七 )