2、操作流程 （1）检查温度&验收货品 首先确认货品温度（冻货-23-12 ， 冷藏货品51）如果超于此范围则拒收货品 。
用消毒后的温度计插入两袋产品中间 ， 使货物夹紧温度计5分钟后读取； 检查包装有 。

25、无破损或解冻（冻货）、冷冻（冷藏产品）现象 ， 干货进货时要检查外包装或者容器有无变湿； 检查货品有无变色、变软、有污物或者异味等任何可能使食品变质现象； 核对收到的货品和送货单 ， 确认所有的货品是正确的 ， 并来自认可的渠道 。
进货过程中 ， 门店人员不得进入送货车厢内 （2）储存货物 如果门店干货、冷藏、冷冻货物是由一辆配送车辆同时送到 ， 为缩短冷冻货物温度的流失 ， 卸货顺序必须首先是“干货冷冻/冷藏冷藏” ， 至最后一家送货门店 ， 卸货顺序须是“冷藏冷冻干货” ， 立即将货品放入指定位置存放； 所有货品卸离车厢后 ， 门店进货人员必须按照“冷藏冷冻干货”的顺序依次进货； 优先搬运温度敏感的货品； 冷冻/冷藏产品的存放要 。

26、离蒸发器； 摆放时较重的、体积较大的或者液体货品放在下层货架 ， 较轻的、使用频率较低的或不易碎的货品放在上层货架； 摆放时所有标签的位置向外（让员工能容易看到）； 所有货品尽量不要拆箱存放（便于盘点） ， 拆箱后的货品要集中定点存放； 调味类产品和面粉必须干燥处保存 。
注意： 所有货品摆放必须利于先进先出原则 。
所有包装用品但凡是与食品接触的必须储存在干净、无异味的地方 ， 且必须有封闭包装以免杂质混入 。
所有清洁消毒化学品要单独储存 ， 远离食品和纸类产品避免交叉污染或其他影响食品安全的潜在隐患 。
（3）货品补充 工具/用品：原料备量表 ， 周转箱 根据预计合理备料 ， 在营运中尽量减少补货频率（维持库房温度稳定 。

27、 ，。
且过于频繁可能打乱货品摆放次序）注意：避免徒手搬运过多货品防止造成人身伤害 （4）报损 当未发现货品状况、数量有偏差时 ， 在进货单上签字确认 。
如有差异 ， 按进货单上的货品核对 ， 及时记录损坏或短缺 ， 立即电话报告公司配送部门 。
（5）货品定位管理 各门店依据实际情况合理设计库房定位图以及工作站物料定位图 ， 所有货品指定位置存放 。
注意：遵守先进先出原则以及生熟分离 。
（三）成本分析 1、正确认识废弃 门店要维持高品质的产品 ， 并要快捷满足顾客用餐需求 ， 废弃是难以避免的 ， 合理的废弃是可以提高产品销量 ， 使门店获利 。
但是如果门店食品过多或制备中出错 ， 过量的废弃将降低利润 ， 甚至导致门店亏损 。
门店要获利 ， 门 。

28、店经理就必须管理废弃 。
2、导致废弃因素 收货、储存不当和标准操作不当增加废弃 。
门店经理的职责是消除这些错误的操作 ， 避免发生违反先进先出现象、未记录产品预估的调整 。
3、销售成本问题 差异是指实际用量与理想用量之在系统报告中差异是主要分析对象 ， 间的差额 ， 差异的财务表现形式就是销售成本问题 。
理想用量：门店在没有问题以及错误的理想情况下 ， 依据销售量应该使用的原料数量 。
（理想情况是：没有原料和产品废弃、所有产品都正确记录、所有产品按规格制作及供应） 销售成本（COS）的问题 ， 废弃并非导致差异的唯一原因 ， 还包括员工操作、记录、盘点错误 。
4、分析更正销售成本（COS）问题 采取以下步骤分析更正CO 。

29、S差异问题 （1）确保实际使用量的数据准确无误： 确定有无错误数据、检查是否输错行 。
（2）检查过账与调拨的正确性： 检查记录确保全部进货与调拨的货物已经正确记录 ， 如有此类错误采取措施预防 。
（3）检查盘点程序： 盘点不准确是导致差异的常见因素 ， 为提高盘点精确度可采取让相同服务员盘点、将门店分区分类按顺序盘点、称量时注意容器重点以及仪器校准 。
（4）确保员工了解并运用正确程序： 员工必须掌握及运用正确标准程序 ， 可采取方式有训练员工操作标准并追踪考核、工作站张贴产品制作标准流程图和协助工具 。
（5）给予员工回馈： 等同告诉其他员工默认非标操如果对员工的非标准操作不立即指正 ， 作 。
为使员工持续标准 。

30、操作 ， 工作中要多观察员工有出色表现时给予正面回馈、发现错误时给予建设性回馈 。
确保原料轮替正确： 在全面管理销售成本中 ， 食品的操作和贮存属于考虑因素 。

来源：(未知)

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标题：营运|营运管理标准手册( 五 )