25、性,6,论证假设条件与模拟分析的正确性,假设的论证条件与模拟分析的结果吻合吗,7,生产线状态与订单形态配备论证结论,方案可行性验状分析,4.1,异常工时降低的改善,面”的改善,4.1.1,异常是什么,简单地说,当现状与标准或目标有了差距时,即产,生了异常,上限,标准,下限,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,汇总层别不良项目,层别法,找出主要异常项目,柏拉图,分析异常原因,鱼骨图,异常原因筛选,精英会,异常原因对策分析,对策表,对策有效性筛选,精英会,轻重缓急排列,象限图,制订行动步骤,甘特表,项目跟踪检讨,点检表,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,1.0,汇 。

26、总层别不良项目,层别法,1.1,对分析周期内之各不良项目及不良数进行合并,1.2,接不良数或不良比例由大到小进行排列,1.3,分析周期越长,取样数据越完整,越有利于分析,不良的真相,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,2.0,找出主要异常项目,柏拉图,2.1,柏拉图的设计原理,80/20,原则,关键的少制约着次要的多数,2.2,当异常项目涉及过大时可用一阶,二阶,三阶,柏拉图分解,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,3.0,分析异常原因,鱼骨图,3.1,群策群办,全员参与,一场讨论会,20,人左右参加,3.2,主持人与参与者,只有两种角色,不分阶级,3.3,只注 。

27、重“请”与“不请,不注重“对”与“不对,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,4.0,异常原因筛选,精英会,4.1,只有精英才能参加的会议,技术精英,管理权威,资深人士,要培养精英,团队,4.2,只有排除相关性不强的异常原因,才能将资源用在刀口上,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,5.0,异常原因对策分析,对策表,5.1,又是一次群策群力的脑力激荡会议,不要去寻找标准答案,主要是要挖掘出不同,的解决问题的思路,5.2,主持人要充分调动参与者的热情,听,说,读,写请参与者将十八般兵器都使出,来,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,6.0,对策有效性 。

28、筛选,精英会,6.1,对策有效性筛选即是对策有效性论证,又是一,个决策的过程,6.2,认真负责是这场精英会的提倡的风格,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,7.0,轻重缓急排列,象限图,7.1,紧急,重要,本日日内解决,7.2,重要,不紧急,本周本月内解决,7.3,紧急,不重要,本日本周内解决,7.4,不紧急,不重要,本月本季内解决,或不解,决,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,8.0,制订行动步骤,甘特表,8.1,步骤要够细,不要设计一米高的台阶要别人爬,上去,8.2,要有时间要求,要想时针走的准确,关键是要控,制秒针的运行,8.3,要有层层深入的窗体格式作 。

【提升|提升生产效率的有效方法资料】29、为载体,铺好铁轨,后,你只要将指令发布给板道工就行了,4.1.4,活学活用,QC,手法解决问题的九大步骤,9.0,项目跟踪检讨,点检表,9.1,项目跟踪检讨的方法是多种多样的,全检,抽检,巡检,9.2,项目跟踪检讨可以透过会议来进行,大会,小会,现场会,9.3,项目跟踪检讨必是有结果和后果的,不要有结果无后果,4.2,有计划的解决问题,4.2.1,工厂运营管理中最重要的三个计划,1,业务出货计划,2,生管生产计划,3,采购进料计划,解决好这三个计划之间的关系,工厂的问题就,解决了,80,4.2,有计划的解决问题,4.2.2,生产计划的三个梯次,1,主生产计划业务主导,2,生产作业计划生管主导,3,生产日计划制造主导,计划没有梯次,本身就是一个大问题,让我们来,了解计划的模型 。

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标题：提升|提升生产效率的有效方法资料( 四 )