(a). 无损检测的范围 ， 管道焊口的检测 。
(b). 无损检测的方法：本工程无损检测的方法为超声波探伤和X射线探伤 ， 业主要求对接 。

35、焊缝外护管进行100%超声波探伤 ， 对工作管对接焊缝进行100X射线探伤 ， 合格级别为级 。
(c).无损检测人员和检测工艺：无损检测前应依据设计指定的规范要求的位置、方法和数量编制无损检测工艺 ， 检测时 ， 应有持证探伤工 ， 在其资质允许的范围内按规定无损检测工艺进行检测和评判 。
3.11管网吹洗a、吹洗介质：凝水管道采用清水冲洗 ， 蒸汽管道采用蒸汽吹扫 。
b、吹扫步骤及方法（1）吹扫前的准备1）系统试压完成 ， 管沟回填完毕 ， 凝水、蒸汽管道进水进汽管连接完毕 。
2）冲洗段末端接出的排气、排水管接至安全地方 ， 且排放管截面不小于被吹洗管道的75% 。
3）周围警戒工作完成 。
（2）凝水管道冲洗：将管道水源处阀门打开 ， 管道内充满 。

36、水后 ， 打开冲洗阀门放水冲洗管道 ， 管内冲洗速度大于1.5m/s ， 检查水质达到排出口的水色和透明度与入水口目测一致后停止冲洗 。
（4）蒸汽管道吹扫：从总汽阀开始 ， 沿蒸汽流向逐个打开集水器下面的阀门 。
吹洗前15-20分钟 ， 先暖管 ， 暖管后逐渐增大蒸汽流量 ， 达到吹扫要求 。
吹扫时应尽力维持管道设计压力的75% ， 不应低于工作压力的25% ， 吹洗流量为设计流量的40%-60%,每个气口吹洗两次 ， 每次吹洗15-20分钟 。
在吹洗中 ， 蒸汽开启和关闭都应缓慢 ， 且不能使疏水器排出系统中的凝结水 。
（3）恢复系统：将吹洗用管道、阀门、盲板拆除掉 ， 使系统按设计和使用功能处于正常状态 。
3.12附属构筑物制作的一般规定1管道井室阀门 。

37、安装 管道的井室安装阀门时 ， 井底距阀体下缘不得小于200mm ， 井壁与阀体外缘的距离 ， 当管径小于等于400mm时 ， 不小于250mm 。
2踏步安装砌筑井内的踏步应随砌随安 ， 位置准确 ， 在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏 。
3锥形井筒的砌筑砌筑圆形井时 ， 应随时检测直径尺寸 ， 当四面收口时 ， 每层收进不大于30mm；当偏心收口时 ， 每层收进不大于50mm 。
4井圈浇筑或安装井室砌筑或安装至规定高度后 ， 应及时浇筑或安装井圈 ， 盖好井盖 ， 确保施工安全 。
蒸汽管网施工作业计划进度表 计划工期90天完成序号项目名称天数510152025303540455055606570758085901施工前准备23测量放线34管沟开挖 。

38、205布管106管线组对307管道焊接308水压试验79碰头210管道补口211阀门安装1012阀井砌筑1513管沟回填1014管道冲洗515总体验收5五、项目经理履历表及项目部其他主要管理及技术人员配备情况表七计划用于本工程的项目经理履历表5.1项目经理及职能部门职责1、项目经理职责（1）项目经理是工程施工的组织者和领导者 ， 对本工程的质量、进度、成本和安全负责 。
（2）贯彻执行党和国家的政策、法规和相关标准 。
（3）协调各部门、各单位的工作关系 ， 及时解决工程中的重大问题 。
（4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育 ， 防止各种事故发生 。
（5）组织制定本项目的质量奖惩制度 ， 鼓励质量成绩突出的人员 ，。

39、惩罚造成质量事故的责任者 ， 审批质量奖惩报告 。
（6）负责施工计划的审定和执行 ， 确保按工期完成施工任务 。
（7）负责工程成本的控制 ， 厉行节约 ， 反对浪费 ， 降低工程成本 。
5.2技术总负责：（1）执行项目经理的决策和部署 ， 是工程施工的具体组织者 。
（2）对施工具体问题负全面责任 。
（3）组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行 。
（4）组织编写施工组织设计 。
（5）组织质量工作会议 ， 分析和解决各种质量问题 。
（6）对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者 ， 予以制止和纠正 。
（7）组织编写和整理竣工资料 。
5.3工程技术部（1）按合同规定的施工规范、施工图纸 ， 组织各项技术工作的实施与管理 。
（2）负责制定施工技术文件、工艺规 。

40、程和作业指导书 。
（3）负责施工技术文件的变更联络与实施工作 。
（4）施工前进行技术交底 ， 落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作 。
（5）负责隐蔽工程的检查和记录 ， 负责施工现场签证工作 。
（6）监督落实施工规范的使用和执行 。

稿源：(未知)

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标题：热力|某热力公司蒸汽管网施工组织设计( 七 )