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塑料模具|塑料模具CAD继电器模具设计说明书( 二 )



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2) 便于塑件顺利脱模 , 尽量使塑件开模时留在动模一边 。
3) 保证塑件的精度要求 , 满足塑件的外观质量要求 。
4) 便于模具加工制造 , 对侧向抽芯的影响 。
5) 便于模具加工制造 , 对侧向抽芯的影响 。
6) 对成型面积的影响 , 对排气效果的影响结合继电器盖本身的特点 , 分型面 。

8、选择最大轮廓处 , 选择继电器盖的下底面做为主分型面 , 便于顺利脱模 。
如图四图 四2.2注射机的选择2.2.1注射量的计算塑件体积为:V塑=31.02(由PROE计算得) , 查资料的ABS塑料的密度为p=1.05g/塑件质量:M塑= V塑xp=32.57g 2.2.2 浇注系统凝料体积的初步估算由于浇注系统的凝料在设计之前不能去定准确的数值 , 但是可根据经验按照塑件体积的0.2倍到1倍来估算 。
由于本次设计采用的流道中等 , 因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.4倍来估算 , 故一次注入模具型腔塑料熔体的总体积为V总=2X1.4V塑=1.4x31.02X2= 882.2.3 选择注射机根据以上的计算得出在一次注射过 。

9、程中注入模具型腔的塑料的总体积为88 , 由参考文献1式(4-18)V公= V总/0.8=88/0.8=110 。
根据以上的计算 , 初步选择公称注射量为初步选择公称注射量为125,注射机型号为XS-ZY-125卧室注射机 , 其图片见图五以及主要技术参数见表1-2 。
图五 XS-ZY-125卧室注射机理论注射量/125拉杆空间/mm260x290螺杆柱塞直径/mm42模板最大行程/mm300注射压力/MPa120最大模具厚度/mm300注射速率/g120最小模具厚度/mm200塑化能力/kgh70锁模形式液压-机械螺杆转速/r29101模具定位孔直径/mm55锁模力/kN900喷嘴球半径/mmR12喷嘴孔直 。

10、径/mm4表1-2注射机主要参数2.2.4注射机的相关参数的校核(1)注射压力校核 查参考文献3 表2-1可知 , 制件属于薄壁件 , PS所需注射压力为60-100Mpa , 所以即使选用P0=100MPa , 该注射机的公称注射压力P公=120MPa , 注射压力的安全系数K1=1.251.4,这里我们取K1=1.3 , 则:K1p0=1.3X100=130 。
所以 , 注射机注射压力合格 。
(2)锁模力的校核塑件在分型面上的投影面积A塑=由PROE得7674.65浇注系统在分型面上的投影面积A浇 , A浇是每个塑件再分型面上的投影面积A塑的0.20.5倍 , 本例中的流道较简单 。
分流道也中等 , 所以选择分流道凝料投影面积可适当取 。

11、 , 这里选取A浇=0.3A塑。
A浇=0.3A塑=2302.395塑件和浇注系统在分型面上的总投影面积为A总=N(A塑+A浇)=N(A塑+0.3A塑)=2X(7674.65+2302.395)=19954.09 模具型腔内的胀型力F胀 , 则F胀=A总P模=9977X20=398.08KN上式中 , P模是型腔的平均计算压力值由文献2查表的PS=20MPA由表1-2可知该注射机的公称锁模力为F锁=500KN , 锁模力安全系数为K2=1.11.2,这里选择K2XF胀=1.2XF胀=1.2X398.08=477.5KNF锁 =500KN2.3凹模的结构设计凹模的结构设计 。
凹模是成型制品外表面的成型零件 。
其结构 。

12、可分整体式、整体嵌入式、组合式和镶拼式四种 。
这里采用整体嵌入式 , 由于塑件有一个小孔采用小型芯可以利于制造防止工件报废 。
对小型塑件采用多型腔模具成型时 , 各单个型腔采用机械加工、冷挤压、电加工等方法加工制成 , 然后压入模板中 。
该凹模形状及尺寸的一致性好 , 更换方便 , 加工效率高 , 可节约贵重金属 。
本次采用图中的d) , 其凹模的三维结构图如图五所示:图 五2.4凸模和型芯的结构设计凸模的结构设计 。
凸模是成型塑件内表面的成型零件 。
通常是整体式和组合式两种类型 。
这里采用整体式型芯 。
如图六所示:图 六2.5 成型零件的工作尺寸计算成型零件的工作尺寸是指直接用来构成塑件型面的尺寸 。
但影响塑件的尺寸公差因素很多 , 其主要 。

13、的有:(1) 塑件的收缩率:产品材料ABS塑料 , 其收缩率0.60.8 。
塑件成型后的收缩率与多种因素有关 , 通常按平均收缩率计算 ,即:=%=0.7%(2) 成型零件的制造误差:一般取塑件总公差的1/31/4 , 现取z=/3 。
(3) 磨损量:对于一般的中小型塑件 , 最大磨损量可取塑件公差的/6 , 对于大型塑件则取/6以下 。
但因为脱模方向垂直 , 故磨损量c=0 。
采用相应公式的平均尺寸法计算成型零件尺寸 , 塑件尺寸公差安塑件零件图给定的公差计算 。
(以下单位都为MM)2.5.1 型腔尺寸计算(1)型腔的径向尺寸84-1.48 LM1 =(1+S)L-X =(84+84X0.007-0.75x1.48)+0.49= 。

14、83.48+0.4920+0.62 LM1 =(1+S)L-X =(20+20X0.007-0.75X0.26)+0.21=19.95+0.21115-1.72 LM1 =(1+S)L-X=(115+115X0.007-0.75X1.72)+0.57=114.52+0.57 (2)深度尺寸计算由公式 24 23.872.5.2 型芯尺寸计算(1)型芯的径向尺寸8+0.38 l=(1+S)l+X=(1.007x8+0.5x0.38)-0.12=8.24-0.12111-1.72 l=(1+S)l+X=(1.007x111+1/3x1.72)+0.57=111.3+0.5780-1.28 l=(1 。


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