傻大方摘要：【塑料模具|塑料模具CAD继电器模具设计说明书( 三 )|CAD|继电器|模具设计|说明书】15、+S)l+X=(1.007x80+1/3x1.28)+0.42=80.63+0.42（2）深度尺寸计算2.5+0.26 Hm=(1+S)Hs+X=（1.007x2.5+0.67x0.26)-0.09=2.69-0.092.5.3中心距工作尺寸计算由公式：199 200.393三、模架选...

15、+S)l+X=(1.007x80+1/3x1.28)+0.42=80.63+0.42（2）深度尺寸计算2.5+0.26 Hm=(1+S)Hs+X=（1.007x2.5+0.67x0.26)-0.09=2.69-0.092.5.3中心距工作尺寸计算由公式：199 200.393三、模架选型 装置是推杆推件机构 ， 因此模架有推杆、复位杆、推杆固定板及推板 。
因此本设计中选用的模架结构 ， 直接从模架库调用 ， 其结构如图31所示： 图31模架外形尺寸（BL）为500mm600mm 。
（一）固定板定模板上安装的工作零件主要是凸模 ， 凸模的工作部分几乎伸进了在动模板中的型腔中 ， 因此定模板的厚度直接用默认值取20mm ，。

16、但由于它和定模座板起固定齿条的作用 ， 因此其轮廓尺寸与定模座板一样大 ， 为500mm600mm 。
定模板上安装的工作零件主要是凹模型腔 ， 凹模型腔是承受注射压力的主要载体 ， 因此动模板厚度相对于定模板要厚 ， 取30mm 。
在国家标准中没有30mm ， 可以将动模座板改成厚度为30加工时将其厚度铣到30mm ， 其外形尺寸为500mm600mm 。
（二）支承板支承板是垫在动模板下面的平板 ， 它的作用是防止固定板固定的零部件脱出固定板 ， 并承受固定部件（工作零件）传递的压力 ， 因此它要具有较高的平行度和刚强度 。
一般用45钢制成 ， 经热处理235HBS ， 或结构钢Q235 ， 其厚度在计算成型零件尺寸的时候已经计算过 ， 取60mm ， 外形尺 。

17、寸和动模板一样大 ， 为500mm600mm 。
支承板与固定板之间通常采用螺栓来连接 ， 当两者需要定位时 ， 可加插定位销 。
（三）支承件 用常见的支承件垫块 ， 其作用主要是在动模垫板与动模座之间形成顶出机构所需的动作空间 。
另外 ， 也起到调节模具总厚度 ， 以适应注射机的模具安装厚度要求的作用 。
垫块的高度应符合注射机的安装要求和模具的结构要求 。
其尺寸根据实际情况而定 ， 在模具组装时 ， 应注意垫块高度须一致 ， 否则由于负荷不均匀会造成相关模板的损坏 ， 垫块与动模垫板和动模座之间一般用螺栓连接 ， 要求高时可用销钉定位 。
四）模座设计模座时 ， 必须要保证它们的轮廓形状和尺寸与注射机上的动定固定模板相匹配 ， 所以其外形尺寸为500mm6 。

18、00mm 。
另外 ， 在模座上开设的安装结构（如螺栓孔、压板台阶等）也必须与注射机动定固定模板上的安装螺孔的大小和位置相适应 。
模座在注射成型过程中起着传递合模力并承受成型力 ， 为保证模座具有足够的刚强度 ， 模座也应具有一定的厚度 ， 一般对于小型模具 ， 其厚度最好不小于13mm 。
模座的材料多用碳素结构钢或合金结构钢 ， 经调质达230270HBS 。
定模座板动模座板四、功能系统设计4.1 浇注系统设计4.1.1主流道设计主流道是一端与注射机喷嘴相接触 ， 另一端与分流道相连的一段带有锥度的流动通道 。
主流道小端尺寸为3.56mm 。
主流道通常位于模具中心塑料熔体的入口处 ， 形状一般为圆锥形 ， 便于熔体的流动和开模时主流道凝料的 。

19、顺利拔出 。
由于主流道和高温塑料熔体以及注射机喷嘴反复接触 ， 故再设计时常设 。
计为可拆卸更换的浇口套（1） 主流道的长度 一般由模具结构确定 ， 对于小型模具L应尽量小于60mm 。
（2） 主流道小端直径 d=注射机喷嘴尺寸=6mm（3） 主流道大端直径 D=d+L主tan（a/2）=8 ， 其中式中a选取3 。
（4） 主流道球面半径SR=注射机喷嘴球头半径14mm 。
球面的配合高度 h=3mm 。
定位圈 浇口套4.1.2分流道的设计分流道设计原则有：1) 尽量保证各型腔同时充满 ， 并均衡的补料 ， 以保证同模各塑件的性能 ， 尺寸尽可能一致 。
2) 在满足以上的要求的情况下尽量缩短流道长度 ， 降低浇注系统凝料重量 。
3) 型腔 。

20、和浇注系统投影面积的重心应尽量接近注射机锁模力的中心 ， 一般在模板的中心上 。
此外分流道截面形状一般为圆形、梯形、U形、半圆形及矩形等 ， 如图2-12所示 。
在流道设计中要减少在流道内的压力损失 ， 则希望流道的截面积大；要减少传热损失 ， 有希望流道的表面积小 ， 因此可用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率 ， 该比值大则流道的效率高 。
此模具选择梯形截面 。
2）分流道的截面形状及优缺点：此副注射模分流道的布置形式为平衡式 ， 其主要特征是从主流道到各个型腔的分流道 ， 其长度、端面形状及尺寸均相等 ， 以达到各腔能同时均衡进料 。
分流道截面尺寸视塑料品种、塑料尺寸、成型工艺条件以及流道的长度等因素来确定 ， 其中圆形截面比面积 。

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标题：塑料模具|塑料模具CAD继电器模具设计说明书( 三 )