。

60、应用范围：应用范围： 主要用于主要用于大型、形状复杂的多孔位薄板冷冲模 ， 如汽车大型、形状复杂的多孔位薄板冷冲模 ， 如汽车 覆盖件冷冲模覆盖件冷冲模 ， 也可以替代 ， 也可以替代Cr12MoV钢制造强韧性要求钢制造强韧性要求 高的冷作模具 。
高的冷作模具 。
（五）（五）8Cr2MnWMoVS（8Cr2S） 8Cr2S钢又称易切削精密冷作模具钢 ， 主要性能特钢又称易切削精密冷作模具钢 ， 主要性能特 点如下：点如下： 淬透性、淬硬性良好 ， 淬透性、淬硬性良好 ， 100mm的圆钢空淬或硝盐分的圆钢空淬或硝盐分 级淬火 ， 硬度可达级淬火 ， 硬度可达6164HRC 。
热处理工艺简单 ， 热处理工艺简单 ， 作为预硬钢的热处理工艺为作为 。

61、预硬钢的热处理工艺为： （860880）2min/mm空冷 ， （空冷 ， （550620） 2h回火 。
回火 。
作为高硬态模具的热处理工艺为作为高硬态模具的热处理工艺为： 860900空淬 ， 空淬 ， 160250回火 。
回火 。
具有较高的强韧性（见教材表具有较高的强韧性（见教材表228） 。
） 。
切削加工性良好 ， 退火态可比一般工模具钢缩短加工切削加工性良好 ， 退火态可比一般工模具钢缩短加工 工时工时30%以上 ， 硬度为以上 ， 硬度为4045HRC的调质状态仍可采用的调质状态仍可采用 高速钢刀具顺利地进行车、铣、刨、钻、镗高速钢刀具顺利地进行车、铣、刨、钻、镗 攻螺纹等常规攻螺纹等常规 加工 。
加工 。
热处理变形小 。
热处 。

62、理变形小 。
具有良好的表面热处理性能 。
具有良好的表面热处理性能 。
应用范围：应用范围： 作为预硬钢 ， 适于制作精密的塑料模、胶木模和印作为预硬钢 ， 适于制作精密的塑料模、胶木模和印 刷电路板冲孔模 ， 与其他模具钢相比 ， 配合精度提高 ， 使刷电路板冲孔模 ， 与其他模具钢相比 ， 配合精度提高 ， 使 用寿命提高 。
用寿命提高 。
作为高硬态钢 ， 主要制作精密零件的冲裁模 ， 如作为高硬态钢 ， 主要制作精密零件的冲裁模 ， 如 手表零件、电子零件的冲裁模 ， 寿命较传统模具钢都有手表零件、电子零件的冲裁模 ， 寿命较传统模具钢都有 大幅提高 。
大幅提高 。
（高强韧性冷作模具钢的热处理规范见教材表（高强韧性冷作模具钢的热处理规范见教材表229） 。

63、 七、高耐磨高韧性冷静作模具钢七、高耐磨高韧性冷静作模具钢 高强韧性冷作模具钢由于钢中含碳量的减少 ， 耐磨性高强韧性冷作模具钢由于钢中含碳量的减少 ， 耐磨性 不如高铬钢和高速钢 ， 高耐磨、高强韧性冷作模具钢弥补不如高铬钢和高速钢 ， 高耐磨、高强韧性冷作模具钢弥补 了这类钢不足 。
了这类钢不足 。
典型钢种：典型钢种： 9Cr6W3Mo2V2（GM） Cr8MoWV3（ER5） （一）（一）GM钢钢 1、主要性能特点、主要性能特点 与高铬钢、高速钢相比 ， 碳化物不均匀程度大大降与高铬钢、高速钢相比 ， 碳化物不均匀程度大大降 低 ， 晶粒细化 ， 强度、韧性提高 ， 具有最佳的耐磨性和低 ， 晶粒细化 ， 强度、韧性提高 ， 具有最佳的 。

64、耐磨性和 强韧性配合 。
强韧性配合 。
（见教材表（见教材表231） 2、热加工工艺、热加工工艺 （1）锻造）锻造 加热加热11001150 ， 始锻 ， 始锻1100 ，终锻终锻850900 ， 锻后缓冷并及时退火 。
， 锻后缓冷并及时退火 。
（加热要缓 ， 锤击时应按轻（加热要缓 ， 锤击时应按轻重重轻法则操作）轻法则操作） （2）退火）退火 采用球化退火 。
加热采用球化退火 。
加热850870/3h ，炉冷至炉冷至730750/46h ， 炉冷至 ， 炉冷至500出炉 。
出炉 。
（3）淬火与回火）淬火与回火 图图227 淬火温度对淬火温度对GM钢硬度的钢硬度的 影响见图影响见图227 。
淬火温度对淬火温度对GM钢残留奥氏体量的影响 。

65、见图钢残留奥氏体量的影响见图228 。
淬火温度对淬火温度对GM钢奥氏体晶粒尺寸的影响见图钢奥氏体晶粒尺寸的影响见图229 。
图图228 图图229 由图分析可知：由图分析可知：GM钢有较宽的淬火温度 ， 淬火后钢有较宽的淬火温度 ， 淬火后 晶粒细小 ， 残留奥氏体量少 。
晶粒细小 ， 残留奥氏体量少 。
通常淬火温度为：通常淬火温度为：10801120 ， 油淬 。
油淬 。
淬火硬度为：淬火硬度为：6466HRC 。
回火温度对回火温度对GM钢硬度的影响见图钢硬度的影响见图230 。

稿源：(未知)

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标题：模具|模具材料及表面处理课件吴兆祥版(全)(11)